در زمینههای-تولید تجهیزات فوقالعاده دقیق، اندازهشناسی و بازرسی پیشرفته{1}، و تجهیزات الکترونیک نوری نیمه هادی، پایداری، تکرارپذیری و دقت عملکرد کلی دستگاه نه تنها به انتقال هسته، اجزای نوری و حسگر بستگی دارد، بلکه به ویژگیهای جامع مواد یاتاقان پایه نیز بستگی دارد. بسیاری از دستگاههای پیشرفته-در تحویل کارخانه دقت واجد شرایطی را ارائه میدهند، اما در حین کار از-دریفت دقت طولانیمدت، تکرارپذیری ضعیف و انحراف خرد-میزان رنج میبرند. دلیل اصلی در عملکرد نامرغوب مواد اولیه جدول نهفته است. میزهای گرانیتی دقیق به عنوان پایه اصلی و حامل معیار تجهیزات با دقت بالا- اساساً سقف دقت و پایداری طولانی مدت دستگاه کامل را تعیین میکنند و به عنوان یک ضمانت هسته نامرئی برای عملکرد{10} تجهیزات با دقت بالا عمل میکنند.
الزامات اصلی برای دقت کلی دستگاه شامل-پایداری ابعادی طولانی مدت، انحراف معیار صفر و تداخل{1}}عملکرد آزاد است و یکنواختی مواد پایه تضمین اساسی برای این نشانگرها است. بسترهای فلزی معمولی و زیرلایههای مرمر معمولی معمولاً از توزیع ساختاری ناهموار، تنش داخلی باقیمانده، ناخالصیها و منافذ متعدد رنج میبرند. تغییر شکل جزئی مواد و آزاد شدن تنش در طول عملیات تجهیزات به خطاهای دقت کلی دستگاه تقویت می شود. UNPARALLELED GROUP با متعهد به صنعت زیرلایههای فوقالعاده{5}دقیق، مواد سنگی با درجه پایین-در بازار را رد میکند و منحصراً از گرانیت سیاه UNPARALLELED® خود توسعه یافته استفاده میکند. این ماده که در طی صدها میلیون سال تبلور و انجماد طبیعی شکل گرفته است، دارای کریستال های داخلی متراکم و یکنواخت بدون لایه لایه شدن، ناخالصی ها یا منافذ مویرگی است و به عملکرد کلی مواد بسیار سازگار دست می یابد.
چنین یکنواختی شدید مواد، توزیع تنش متعادل را در کل میز پایه تجهیزات تضمین می کند، و به طور کامل عیوب رایج زیرلایه های معمولی مانند تغییر شکل موضعی، تاب خوردگی ضمنی و انحراف آزادسازی تنش را از بین می برد. برای ماشینهای اندازهگیری مختصات، تجهیزات پردازش لیزری دقیق، تجهیزات پوشش نیمهرسانا و تجهیزات تست با دقت بالا، یکنواختی مواد جدول مستقیماً دقت معیار حرکت محورهای X، Y و Z تجهیزات را تعیین میکند. اساساً از انحراف کلی موقعیتیابی دستگاه، خطای دادههای آزمایش و ابعاد پردازش خارج از{3}}-تحمل ناشی از مواد زیرلایه ناهموار جلوگیری میکند و یک معیار دقت ثابت و یکپارچه برای تجهیزات کامل ارائه میکند.
قابلیت ریز{0}}سرکوب ارتعاش مواد یک عامل کلیدی است که بر دقت دینامیکی دستگاه کامل تأثیر می گذارد. تجهیزات دقیق ارتعاشات کوچکی را در حین کار-با سرعت بالا، حرکت با فرکانس بالا-، اسکن لیزری و برش دقیق ایجاد می کنند. علاوه بر این، ارتعاشات خارجی کارگاه را می توان به بدنه تجهیزات منتقل کرد. مواد فلزی دارای رزونانس قوی و جذب ضربه ضعیف هستند، در حالی که مصالح سنگی معمولی مقاومت ارتعاشی ضعیفی دارند. ارتعاشات کوچک مستقیماً با اجزای دقیق اصلی تجهیزات تداخل میکنند و منجر به از دست دادن دقت دینامیکی میشوند که برای عملیاتهای نانو و میکرونی{6}}در سطح فوقالعاده- بسیار مخرب است.
گرانیت دقیق UNPARALLELED دارای خواص میرایی بالا، جذب ارتعاش و سرکوب لرزش است. با چگالی بالای 3100 کیلوگرم بر مترمربع و ساختار فیزیکی جامد و پایدار، میتواند به طور موثر ارتعاشات تولید شده توسط تجهیزات و میکرو{3}}ارتعاشات منتقل شده از محیط خارجی را جذب و خنثی کند و پدیدههای تشدید را حذف کند. این عملکرد منحصر به فرد مواد تضمین می کند که اجزای دقیق اصلی تجهیزات تحت شرایط کاری پایدار کار می کنند، انطباق مداوم با دقت عملیات دینامیکی و دقت موقعیت یابی مکرر را حفظ می کند و پایداری عملیاتی کلی دستگاه را تا حد زیادی بهبود می بخشد. این دلیل اصلی است که چرا تجهیزات با دقت بالا، بسترهای گرانیتی را بر بسترهای فلزی اولویت میدهند.
پایداری مواد زیرلایه به طور مستقیم عمر مفید تجهیزات را تعیین می کند. اکثر مواد صنعتی با افزایش زمان سرویس و تغییرات محیطی دچار پیری طبیعی و کاهش عملکرد می شوند که منجر به جبران معیار و کاهش دقت کلی دستگاه می شود. کالیبراسیون و نگهداری مکرر مورد نیاز است، که نه تنها بر راندمان تولید تأثیر می گذارد، بلکه هزینه های عملیاتی و نگهداری تجهیزات را نیز به شدت افزایش می دهد. سنگ مرمر معمولی سست، مستعد پیری و تغییر شکل است، در حالی که مواد فلزی مستعد اکسید شدن، خوردگی و تغییر شکل خستگی هستند که همه اینها به طور مداوم دقت کلی تجهیزات را مختل می کند.
متفاوت از بسترهای معمولی، گرانیت سیاه منحصر به فرد دارای خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار بدون تغییر شکل پیری، اکسیداسیون، خوردگی یا تضعیف عملکرد، حفظ دقت ثابت طولانی مدت است. با پشتیبانی از فناوری پردازش کامل{2}} UNPARALLELED، شکلدهی یکپارچه با-تجهیزات CNC در مقیاس بزرگ و لایهبندی دستی نانو{4} و کالیبراسیون اندازهشناسی چند بعدی به طور کامل استرس پردازش ثانویه را از بین میبرد و پایداری پیری بستر را به حداکثر میرساند. تجهیزات مجهز به این میز گرانیتی به کالیبراسیون دقیق نادری نیاز دارند، دقت بالای کارخانه را برای مدت طولانی حفظ میکنند، به طور کامل مشکل صنعت را در کاهش تدریجی دقت در حین سرویس برطرف میکنند، و به طور قابلتوجهی عمر خدمات دقیق- تجهیزات دقیق را افزایش میدهند.
قابل ذکر است که قابلیت اندازهگیری و ردیابی کیفیت زیرلایه، قابلیت اطمینان دقت کلی دستگاه را بیشتر تقویت میکند. صنعت به طور گسترده تشخیص می دهد که تولید دقیق بدون اندازه گیری دقیق غیرممکن است. UNPARALLELED با استفاده از تجهیزات اندازهگیری در کلاس جهانی از جمله ماهر آلمانی، میتوتویو ژاپنی، WYLER سوئیس و رنیشاو بریتانیا، تشخیص دقیق صافی، موازی، عمودی و پایداری ابعادی هر دسته از مواد گرانیتی را مطابق با استانداردهای ملی چند{3} ملی انجام میدهد. تمام داده های آزمایشی برای موسسات ملی اندازه گیری قابل ردیابی است.
کیفیت زیرلایه استاندارد شده و با دقت بالا، پارامترهای دقیق دستگاه قابل کنترل، کالیبره و قابل ردیابی را قادر میسازد، و کاملاً با صنایع با{1}دقت بالا مانند نیمهرساناها، انرژیهای جدید، اپتیکهای دقیق و مترولوژی{2}بالا سازگار میشود. این شرکت با پشتیبانی یک حیاط سنگ انحصاری 20000-متر مربعی، کارگاههای تولید در مقیاس بزرگ و دمای ثابت،{10}}رطوبت و{11}}سیستم پردازش بدون گرد و غبار{11}، این شرکت به طور پایداری با کیفیت{3} و{12}بالا{12}ارزش و اعتبار{12}بالا ارائه میکند. بسترهایی برای تضمین دقت کلی تجهیزات دقیق جهانی.
با توسعه پیشرفته صنعت فوق{0}دقیق، شکافهای فنی در اجزای تجهیزات اصلی به تدریج در حال کاهش است، در حالی که تفاوتهای کیفی زیرلایههای اساسی به عامل اصلی متمایزکننده سطوح کلی دقت دستگاه تبدیل شده است. با درک دقیق از مزایای اصلی مواد، UNPARALLELED سیستم دقیق-تجهیزات با دقت بالا را با یکنواختی بالا، سرکوب ارتعاش عالی، پایداری عالی و زیرلایههای گرانیتی با طول عمر-دقیق{4} بهینه میکند، و پشتیبانی اساسی اصلی برای صنعت ارتقاء دقیق جهانی{5} را ارائه میدهد.