طراحی صنعتی مدرن از دورانی که چدن و فولاد انتخاب‌های خودکار برای عناصر ساختاری-دستگاهی با کارایی بالا بودند، پیشی گرفته است. از آنجایی که تجهیزات تولیدی مدرن برای شتاب‌های بالاتر، زمان‌های ته‌نشینی سریع‌تر و تکرارپذیری زیر{2}میکرون فشار می‌آورند، مواد باید بر اساس فیزیک خاص برنامه انتخاب شوند.
به‌عنوان برترین ارائه‌دهنده جامع صنعت-و تنها تولیدکننده در بخش ما که گواهینامه‌های ISO 9001، ISO 45001، ISO 14001 و CE را به‌طور هم‌زمان دارد{4}UNPARALLELED® یک-راه‌حل یک‌اندازه-براساس همه مواد{7} را اجباری نمی‌کند. درعوض، ما در مجموعه گسترده‌ای از جمله گرانیت دقیق، سرامیک‌های پیشرفته، ریخته‌گری معدنی، بتن فوق‌العاده-با عملکرد بالا (UHPC) و کامپوزیت‌های فیبر کربنی مهندسی می‌کنیم.
در اینجا یک چارچوب مهندسی برای ارزیابی این مواد پیشرفته وجود دارد.
1. گرانیت دقیق: لنگر مترولوژی
برای برنامه‌های استاتیک یا کم سرعت-که در آنها پایداری هندسی بلندمدت، مقاومت در برابر سایش شدید و هزینه{2}}اثربخشی بسیار مهم است، گرانیت سیاه دقیق استاندارد بی‌رقیب باقی می‌ماند.
بهترین استفاده برای: پایه های CMM، صفحات سطحی، میزهای نوری، و راه های راهنمای بلبرینگ های هوا.
چرا UNPARALLELED®: گرانیت سیاه اختصاصی ما به چگالی ≈3100kg/m³ دست می‌یابد که از نظر سختی و چگالی ساختاری میکرو- از جایگزین‌های غربی بهتر است.
2. سرامیک پیشرفته: حداکثر استحکام و جرم بسیار پایین-
هنگامی که یک سیستم به سختی شدید و مدول الاستیسیته فوق‌العاده بالا ($E$) نیاز دارد، سرامیک‌های فنی (مانند سیلیکون کاربید یا آلومینا) از تمام سنگ‌ها و فلزات ساختاری بهتر عمل می‌کنند.
بهترین استفاده برای: اتصالات سیم نیمه هادی با سرعت بالا، چکش های ویفر لیتوگرافی، و قطعاتی که در معرض مواد شیمیایی تهاجمی یا محیط های خلاء بالا قرار دارند.
مزیت اصلی: هدایت حرارتی استثنایی همراه با انبساط حرارتی نزدیک به{0}صفر، حفظ هندسه تحت اصطکاک حرارتی بالا.
3. ریخته گری مواد معدنی و UHPC: هندسه های پیچیده و جذب ارتعاش
برای ماشین‌آلات CNC با سرعت بالا، سازه‌های چدنی سنتی وقتی در معرض تغییرات جهت ناگهانی قرار می‌گیرند، مانند یک چنگال تنظیم صدا می‌کنند. ریخته گری مواد معدنی وکامپوزیت های دقیق UHPCویژگی های میرایی ارتعاش را تا ده برابر بیشتر از چدن ارائه می دهد.
بهترین استفاده برای: تخت‌های فرز با کارایی بالا با محورهای 5-، پایه‌های تراش با سرعت بالا، و قاب‌های ساختاری پیچیده که در آنها لوله‌های داخلی، خطوط خنک‌کننده و درج‌های رزوه‌ای باید مستقیماً در جای خود ریخته شوند.
4. پرتوهای دقیق فیبر کربن: پاسخگویی پویا بی بدیل
برای-تیرهای متقاطع در سیستم‌های دروازه‌ای که باید با سرعت بالا حرکت کنند و فوراً بدون نوسان متوقف شوند، جرم باید بدون از دست دادن سفتی سازه به حداقل برسد.
بهترین استفاده برای: زیر بشکهای برش لیزری، پل‌های اندازه‌گیری دهانه وسیع-و بازوهای بازرسی هوافضا.
مزیت کلیدی: تیرهای دقیق فیبر کربن وزن ساختاری را به شدت کاهش می‌دهند و در عین حال سختی ویژه بالایی را حفظ می‌کنند و بار و نیازهای اتلاف حرارتی موتورهای خطی شما را کاهش می‌دهند.
ماتریس عملکرد مواد
ماتریس انتخابگر مواد
| مواد | میرایی ارتعاش | پایداری حرارتی | دینامیک بالا (جرم کم) |
|---|---|---|---|
| گرانیت سیاه | عالی | بالا | ضعیف (جمع بالا) |
| سرامیک پیشرفته | متوسط | افراطی | عالی |
| ریخته گری مواد معدنی | استثنایی | خوب | متوسط |
| پرتو فیبر کربن | خوب | استثنایی | شدید (فوق العاده-سبک) |
قدرت یکپارچه سازی{0}}منفرد
بسیاری از تیم های مهندسی با سردرد لجستیکی ناشی از تهیه پایه گرانیتی از یک تامین کننده، یک تیر دروازه ای فیبر کربنی از دیگری و درج های سرامیکی از سومی مواجه هستند. این زنجیره تامین توزیع‌شده، بالارفتن‌های پشته تحمل-و رفتارهای انبساط حرارتی متناقض را معرفی می‌کند.
UNPARALLELED® این اصطکاک را از بین می برد. ما در دو مرکز تولید پیشرفته با مساحت 200000 متر مربع و یک محوطه معدنی عظیم به مساحت 20000 متر مربع کار می کنیم، ما همه چیز را از پردازش سنگ فله تا یکپارچه سازی مواد پیچیده انجام می دهیم. با انتخاب ترکیب صحیح مواد تحت یک معماری با کیفیت یکپارچه، به شما کمک می کنیم عملکرد، وزن و پایداری حرارتی را در یک مجموعه منسجم بهینه کنید.