به عنوان تجهیزات بازرسی هندسی با دقت بالا-، دستگاههای اندازهگیری مختصات نوع دروازهای- (CMM) به طور گسترده در تشخیص کامل{2}بعدی قالبهای دقیق، قطعات خودرو، اجزای ساختاری هوافضا و مجموعههای دقیق نیمهرسانا استفاده میشوند. متفاوت از پردازش لیزری و تجهیزات بازرسی نوری، CMMها الزامات سختگیرانه و انحصاری را در مورد سازگاری دینامیکی، سازگاری بار، پایداری دما،{4}}سرعت پایین-سرکوب لغزش و دقت موقعیت یابی کامل-تکرار ضربه قطعات ساختاری دروازه ای اعمال می کنند. به عنوان معیار حرکت اصلی تجهیزات CMM، ویژگی های ساختاری، سازگاری مواد، عملکرد تطبیق حرکت و پایداری محیطی دروازه های گرانیتی متحرک به طور مستقیم پایداری کلی بازرسی و قابلیت اطمینان اندازه گیری را تعیین می کند. گروه UNPARALLELED با سالها تجربه عمیق-در تحقیق و توسعه و ساخت قطعات ساختاری سنگ فوقالعاده دقیق، یک سیستم انطباق شرایط کاری انحصاری برای CMMهای{11}نوع دروازهای توسعه داده است. بهینهسازی جامع که ساختار سفارشیشده، تطابق حرکت پویا، سازگاری با محیط و پایداری طولانیمدت را پوشش میدهد، یکپارچگی کامل بین دروازههای گرانیتی متحرک و تجهیزات حرفهای CMM را ممکن میسازد.
1. ویژگی های کاری انحصاری CMM ها و مشکلات اصلی سازگاری
CMMهای{0}}نوع دروازه ای از حالت کار اصلی قطعات کار ثابت و اسکن متحرک دروازه ای یکپارچه استفاده می کنند. این عملیات تحت تسلط-حرکت رفت و برگشتی یکنواخت با سرعت کم، ماندن در موقعیت چند نقطهای و تشخیص مسیر مکرر است که کاملاً متفاوت از حرکت فوری سریع- تجهیزات لیزری و حالت اسکن سبک وزن تجهیزات AOI است. ویژگیهای کاری معمولی آن عبارتند از-سرعت کم-حرکت رفت و برگشتی طولانی، تشخیص مکرر-نقطه ثابت، بار یکنواخت پیوسته، نوسانات دما و رطوبت کارگاه پویا، و عملکرد طولانیمدت بدون وقفه. بر این اساس، مشکلات انطباق دروازه های گرانیتی متحرک عمدتاً در سه جنبه منعکس می شود.
اول، پایداری حرکتی با سرعت کم-یک چالش بزرگ است. اصطکاک ناهموار ریز-ریل های راهنما در حین اندازه گیری سرعت کم-به راحتی باعث لغزش و لرزش خفیف-می شود که مستقیماً منجر به نوسان داده ها و تکرارپذیری ضعیف می شود. دوم، حفظ ثبات کامل-دقت ضربه سخت است. دروازههای CMM دهانه بزرگ، تنش و تغییر شکل متناقضی را در بخشهای اندازهگیری مختلف ایجاد میکنند که منجر به دقت متناقض بین شروع و پایان ضربه میشود. سوم، سازگاری محیطی محدود شده است. اکثر کارگاههای CMM از محیطهای معمولی با دمای ثابت{11}}بدون کنترل رایگان{12}غبار بالا{13} استفاده میکنند. نوسانات جزئی دما و رطوبت، گرد و غبار ریز و جریان هوا با پایداری معیار تداخل میکنند و باعث میشوند-تضعیف دقیق طولانیمدت و توقف حرکت - نقاط درد رایج صنعت برای تجهیزات استاندارد CMM.
2. انطباق ساختاری سفارشی برای اندازهگیری دقیق سرعت کم-CMM
گروه UNPARALLELED با هدف قرار دادن-سرعت کم،{1}}دقت بالا و{2}}تکرارپذیری بالا{2}}ویژگیهای عملیاتی CMM، طرحهای دروازهای{3}منظور عمومی را کنار میگذارد و یک راهحل انحصاری بهینهسازی ساختاری سبک وزن و{5}بالا{5}}CMM را اتخاذ میکند. گرانیت سیاه با چگالی بالا UNPARALLELED® که از بین هزاران{7}}تن یارد سنگ انتخاب شده است، ساختار دانه ای همسانگرد، مدول الاستیک پایدار و مقاومت در برابر تغییر شکل عالی دارد. با فرض تضمین صلبیت کلی سازه و حذف تغییر شکل اندازهگیری، شبیهسازی مکانیکی المان محدود برای بهینهسازی طرح شیارهای توخالی و کاهش وزن، با کنترل دقیق وزن خود{11} کلی دروازهای اعمال میشود. این طراحی از بار رانندگی بیش از حد و-تأخیر پاسخ با سرعت کم ناشی از سازههای اضافه وزن، و همچنین از نقصهای میکرو-ارتعاشی ناشی از استحکام ناکافی ناشی از سبکوزن بیش از حد جلوگیری میکند، که کاملاً با ویژگیهای رانندگی با سرعت پایین کم سیستمهای موتور خطی و هوا{1} CMM مطابقت دارد.
در همین حال، با هدف شروع مکرر-توقف و مشخصههای موقعیتیابی نقطه ثابت-عملیات CMM، دروازهای یک ساختار تیر و ستون یکپارچه را بهجای اتصال تقسیمبندی سنتی اتخاذ میکند. شکل دهی انتگرال تنش ناهموار اتصال و خطرات شل شدن بلندمدت را به طور کامل حذف می کند. نقاط تحمل کننده تنش کاملاً با مسیر حرکت و توزیع بار تجهیزات CMM مطابقت دارد و به طور مؤثر تنش متناوب ایجاد شده توسط شتاب و کاهش مکرر را آزاد می کند. از نظر ساختاری، ثبات معیار را در هر چرخه موقعیتیابی، اسکن و اندازهگیری، حل کردن رانش دقیق نقطه ثابت و انحراف مسیر که معمولاً در دروازههای معمولی اعمال میشود در CMMها یافت میشود، تضمین میکند.
3. سازگاری حرکت پویا برای حذف انحراف تکرارپذیری اندازهگیری CMM
CMMهای گنتری-به دقت موقعیت یابی تکراری میکرونی-یا حتی زیر{2}}میکرونی نیاز دارند. دروازههای گرانیتی متحرک معمولی از بافت سنگ زنی ناهموار، اتصال دینامیکی ضعیف سطوح معیار و تنش باقیمانده رنج میبرند، که باعث میشود نتوانند اندازهگیری چرخهای CMM طولانی مدت را حفظ کنند. گروه UNPARALLELED کل فرآیند پردازش را با توجه به ویژگیهای حرکت دینامیکی CMM بهینه میکند و از استانداردهای تولید تجهیزات دینامیکی مرسوم فراتر میرود.
در پردازش سطح معیار، سازگاری ریز{0}}بافت سطوح نصب ریل راهنما و سطوح اتصال لغزنده برای کاهش تفاوتهای جهتی در بافتهای آسیاب مکانیکی بهینه شده است. در ترکیب با تکمیل نانو{2}}دستی انحصاری، ضریب اصطکاک کل سطح اتصالات یکنواخت و یکنواخت میشود، و به طور کامل-پاییندار-لغزش و میکرو-از لرزش کمسرعت حذف میشود و اندازهگیری یکنواخت اسکن پایدار را تضمین میکند. درمان پیری چند مرحلهای به طور کامل تنش داخلی باقیمانده گرانیت را آزاد میکند و از تغییر شکل خزش ریز و تغییر معیار اندازهگیری پس از- کار مداوم طولانی مدت جلوگیری میکند.
علاوه بر این، راستیآزمایی دقیق سازگاری کامل-قبل از تحویل مطابق با استانداردهای بینالمللی اندازهشناسی DIN، ASME، JIS و GB انجام میشود. راستی، موازی و عمود بودن کل ضربه دروازه ای به طور کامل برای حفظ دقت پایدار در هر موقعیت اندازه گیری، انطباق با سناریوهای مختلف از جمله بازرسی قالب، اسکن{2}}در اندازه کامل قطعات دقیق و نمونه برداری دسته ای قطعه کالیبره شده است.
4. سازگاری محیطی با دامنه وسیع- برای شرایط کارگاه CMM مرسوم
متفاوت از کارگاههای-درجه حرارت فوقالعاده تمیز و کاملاً ثابت-برای تجهیزات نوری و لیزری، اکثر CMMهای دروازهای در کارگاههای بازرسی دقیق معمولی با نوسانات جزئی دمایی اجتنابناپذیر، غبار شناور و تغییرات رطوبت، که الزامات بالاتری را بر روی ضد{2} محیطی قرار میدهند، کار میکنند. گروه UNPARALLELED طرحهای انطباق شرایط کاری انحصاری را برای افزایش پایداری محیطی برای سناریوهای استاندارد کارگاه CMM بهینه میکند.
زیرلایه گرانیتی با چگالی بالا و جذب کم-آب-به طور موثر نفوذ رطوبت و تغییر شکل حرارتی را مسدود میکند و انحراف دقت ناشی از تفاوتهای دمایی روزانه و تغییرات رطوبت را کاهش میدهد. سطوح غیرعملکردی برای سرکوب بارش ذرات و جلوگیری از تجمع گرد و غبار در شکاف ها، جلوگیری از گیر افتادن ریل راهنما و اتصال نامناسب، از روش آب بندی نافذ استفاده می کنند. قطعات تعبیهشده فلزی، آستینهای رزوهدار و اجزای موقعیتیابی برای جلوگیری از زنگزدگی و شل شدن در حین کار مداوم طولانیمدت، -ضد خوردگی و آببندی چند-پاسهای-روند میشوند و پایداری عملیاتی طولانیمدت تجهیزات CMM را در محیطهای کارگاهی معمولی بهبود میبخشد.
5. سازگاری با شرایط کاری چند{1}}برای بازرسی قطعه کار متنوع
CMMهای دروازه ای برای بازرسی طیف گسترده ای از قطعات کار، از اجزای الکترونیکی سبک وزن و قطعات قالب متوسط{0} تا اجزای ساختاری سنگین{1}} هوافضا استفاده می شود. تفاوت های بزرگ در وزن و اندازه قطعه کار، سازگاری بار قوی را می طلبد. دروازههای عمومی فاقد حاشیه سفتی کافی هستند که منجر به تغییر شکل ریز تحت بار سنگین و تطابق حرکت نامتعادل تحت بار سبک میشود و با شرایط کاری متغیر سازگار نمیشوند.
گروه UNPARALLELED بهینهسازی متمایز ضخامت بخش دروازهای و استحکام ساختاری را برای دستیابی به پوشش کامل شرایط کاری سبک، متوسط و سنگین{0}} اتخاذ میکند. شبیه سازی مکانیکی به طور دقیق تغییر شکل را تحت بارهای مختلف پیش بینی می کند و پارامترهای ساختاری را برای اطمینان از عملکرد معیار پایدار بدون انحراف آشکار در طول تشخیص قطعه کار چند وزنی، بهینه می کند. ساختار دروازهای با حالتهای عملیاتی متعدد از جمله بازرسی تولید انبوه 24 ساعته، نمونهبرداری دقیق آزمایشگاهی و تأیید ابعاد محصول جدید، متعادل کردن تولید با راندمان بالا و اندازهگیری علمی فوقالعاده دقیق و گسترش بسیار سناریوهای کاربرد تجهیزات سازگار است.
نتیجه گیری
منطق اصلی تطبیق دروازههای گرانیتی متحرک برای-نوع CMMهای دروازهای در تطابق کامل با ویژگیهای انحصاری تجهیزات CMM نهفته است:-حرکت کم،-دقت فوقالعاده{2}}، تکرارپذیری عالی، سازگاری چند{3}}سناریویی و سازگاریهای محیطی متعارف و سازگاری محیطی متداول، شکستن محدودیتهای زیست محیطی عمومی. با پشتیبانی 200000 ㎡ پایه تولید استاندارد، کارگاههای آموزشی رایگان-لرزش دمای ثابت-ضد گرد و غبار-، تجهیزات تست دقیق بینالمللی{10}}و فناوری بهینهسازی ساختار سنگی بالغ، گروه UNPARALLELED، نقاط درد CMM1} با قابلیت تکرار سریع، از جمله پایین{10} و سازگاری محیطی ضعیف از طریق بهینه سازی جامع در سفارشی سازی سازه، تطابق حرکت پویا، عملکرد ضد تداخل و سازگاری چند بار{13}. زیر بشکهای گرانیتی متحرک{15}}با قابلیت انطباق بالا، پشتیبانی طولانیمدت و بسیار پایدار معیار اصلی را برای همه انواع سناریوهای بازرسی ابعادی دقیق فراهم میکند.