قطعات سرامیکی دقیق سفارشی: نحوه تعیین مواد، تحمل ها و بازرسی

مهندسانی که فلزات را مشخص می‌کنند معمولاً می‌دانند چه چیزی باید روی نقشه بنویسند: درجه، مزاج، تحمل، پایان. پرس و جوهای سرامیک در وضعیت متفاوتی قرار می گیرند. آنها اغلب می گویند "سرامیک" - گویی سرامیک یک ماده است - با تلورانس های کپی شده از نقشه فلزی و الزامات بازرسی که به صلاحدید تامین کننده واگذار شده است. نتیجه یک نقل قول است که بر اساس فرضیات ساخته شده است، و فرضیات در سرامیک های فنی گران هستند: مواد باید قبل از ماشینکاری انتخاب شوند، و بسیاری از آنها پس از پردازش قابل اصلاح نیستند.

این راهنما برای مهندسانی است که آماده می شوند تا مشخص کنندقطعات سرامیکی دقیق سفارشی. چرایی درجه دقیق اهمیت دارد، شرایط کاری که باید در جلو مشخص شود، نحوه جداسازی ابعاد بحرانی از بقیه، نحوه حاشیه نویسی سطوح، لبه‌ها و سوراخ‌ها، نحوه تعریف بازرسی و مستندات، و موارد تایید متفاوت برای نمونه‌های اولیه در مقابل تولید سری.

1. چرا "سرامیک" یک مشخصات نیست

سرامیک ها خانواده ای از مواد هستند نه یک ماده. آلومینا، کاربید سیلیکون، زیرکونیا و گریدهای ویژه پشت آنها حداقل به همان اندازه که آلومینیوم با فولاد متفاوت است - از نظر چگالی، سفتی، انبساط حرارتی، چقرمگی و نحوه ماشینکاری آنها با یکدیگر متفاوت است. حتی در یک خانواده، "آلومینا" نمرات بسیاری را با سطوح خلوص مختلف پوشش می دهد که خواص آنها از نظر مادی متفاوت است.

سه قانون رعایت می شود. ابتدا، درجه دقیق و منبع آن را مشخص کنید - نام درجه سازنده، نه نام خانوادگی. دوم، برگه اطلاعات درجه را با نقل قول مورد نیاز کنید، به طوری که هر ادعای مالکیت به مطالب واقعی ردیابی شود. سوم، هر شماره دارایی را که در یک نقل قول بدون ارجاع درجه ظاهر می شود به عنوان یک فرض در نظر بگیرید و بخواهید آن را با داده جایگزین کنید. این بوروکراسی نیست: تفاوت بین گریدها دقیقاً در جایی که قطعات سرامیکی معمولاً خراب می شوند - تراشه لبه، رفتار حرارتی در حال استفاده و نحوه پوشش سطحی نمایان می شود.

به همان اندازه منصفانه است که بگوییم خریدار نباید انتظار چه چیزی را داشته باشد: عرضه‌کنندگان همه درجه‌های هر خانواده را در انبار نگهداری نمی‌کنند و برخی از درجه‌ها تابع در دسترس بودن و واقعیت‌های حداقل سفارش هستند. گفتگوی آزاد در مورد اینکه کدام نمرات واقعاً برای هندسه و کمیت شما قابل اجرا هستند، بخشی از فرآیند تعیین مشخصات است، نه یک امتیاز.

اینکه خواص از کجا آمده است به همان اندازه که خواص نقل شده است. یک عدد چگالی، یک ضریب منحنی انبساط حرارتی، یک مقدار مدول و یک رقم مقاومت خمشی، هر کدام یک مبنای آزمایشی تعریف شده و یک منبع تعریف شده دارند - یا برگه اطلاعات سازنده مواد برای درجه دقیق، یا آزمایشی که روی دسته تحویلی انجام شده است. هر دو مشروع هستند. عددی بدون انتساب نیست. هنگامی که یک نقل قول دریافت می کنید، یک سوال ساده از هر ویژگی موجود در آن بپرسید: کدام درجه، کدام ویرایش برگه داده، و کدام استاندارد آزمون. تأمین‌کنندگانی که می‌توانند به سرعت به این سؤال پاسخ دهند، معمولاً آنهایی هستند که قطعات آنها پس از مونتاژ مطابق با نقل قول رفتار می‌کنند.

2. شرایط کاری و عملکرد را بیان کنید

انتخاب مواد در سرامیک مبتنی بر کاربرد است، بنابراین پرس و جو باید داستان عملکردی داشته باشد، نه فقط طرح کلی:

بارها و ماهیت آنهااستاتیک یا دینامیک، متمرکز یا توزیع شده، و هر گونه ضربه یا ضربه. سرامیک ها در فشرده سازی قوی هستند و غلظت تنش کششی و بارهای نقطه ای را تحمل نمی کنند. نقشه بار هم انتخاب مواد و هم طراحی ویژگی را هدایت می کند.

دمامحدوده عملیاتی و هر شیب یا دوچرخه سواری. مقادیر انبساط حرارتی بین گریدها متفاوت است و باید از برگه اطلاعات مواد مشخص شده باشد - هرگز از میانگین "سرامیکی" عمومی.

محیط زیست.قرار گرفتن در معرض مایعات، مواد شیمیایی، خلاء، پلاسما یا ذرات ساینده. برخی از وظایف، نمرات را فقط در شیمی یا خارج از آن تعیین می کنند.

عملکرد هر سطحکدام وجه‌ها لغزنده یا مهر و موم می‌شوند، که رابط‌های یاتاقانی هستند که صرفاً وجود دارند. اجزای مربوط به یاتاقان هوا این نکته را به خوبی نشان می دهد: سطوحی که فیلم را حمل می کنند دارای الزاماتی هستند که چهره های معمولی آن را ندارند.قطعات بلبرینگ هوا سرامیکیتمرین نشان می دهد.

رابط با مواد دیگر.در جایی که سرامیک با فلز ملاقات می کند، انبساط دیفرانسیل و طراحی مفصل بخشی از مشخصات می شود - چسبانده، گیره یا پیچ و مهره هر کدام منجر به هندسه قابل قبول متفاوتی می شود.

یک بیانیه مکتوب کوتاه از تابع ارزش بیشتری نسبت به مشخصات طولانی دارد. دو یا سه جمله - اینکه قطعه چه کاری انجام می دهد، چه اتفاقی می افتد اگر این کار را انجام ندهد، و مجموعه اطراف چگونه به نظر می رسد - به مهندس اجازه می دهد یک انتخاب درجه را به چالش بکشد که در غیر این صورت مورد توجه قرار نمی گیرد. اگر قطعه یک آستر سایش باشد، ویژگی مربوطه مانند ریل مترولوژی نیست. اگر یک حالت عایق باشد، رفتار دی الکتریک ممکن است غالب شود و سفتی مکانیکی ثانویه می شود. اگر یک صفحه یاتاقان باشد، صافی و پایداری پایانی تحت سیکل حرارتی بیشتر از استحکام حجیم است. هیچ یک از این تمایزات را نمی توان به تنهایی از یک نقاشی استنباط کرد.

همچنین شرایطی را که انتظار می‌رود غیرمعمول باشد تا اسمی بیان کنید. بخشی که با بخار تمیز می‌شود، در معرض یک اچ‌کننده خاص قرار می‌گیرد، بین دمای افراطی چرخه می‌شود، یا با ابزار فلزی در حین نصب استفاده می‌شود، با شرایطی مواجه می‌شود که شرح عملیات اسمی آن را نشان نمی‌دهد - و دقیقاً این شرایط است که بین دو درجه مشابه تصمیم می‌گیرد.

3. ابعاد بحرانی را از بقیه جدا کنید

یک عادت مکرر و پرهزینه کپی کردن طرح تحمل نقاشی فلزی بر روی یک قسمت سرامیکی است. دو تنظیم نقشه های سرامیکی را قابل اجرا می کند:

ابعاد عملکردی را به صراحت علامت گذاری کنید.پایه‌ها، سطوح یاتاقان‌ها، اتصالات جفت‌گیری و موقعیت‌هایی که بر مونتاژ تأثیر می‌گذارند، در یک مجموعه حیاتی به وضوح شناسایی شده‌اند. هر چیز دیگری می‌تواند تحمل‌های کلی متناسب با این فرآیند را داشته باشد - و برای سرامیک‌ها، تحمل‌های عمومی بیشتر از انتظار مهندسان معمولی فلز است، زیرا مواد به جای برش، با آسیاب کردن و ساییدن حذف می‌شوند.

فرآیند قبل از تحمل انجماد را درک کنید.ماشینکاری سرامیک سخت، ساینده و متوالی است. برخی از هندسه ها ارزان و برخی نامتناسب هستند. یک بررسی کوتاه قابلیت تولید قبل از منجمد شدن نقشه - همان رشته ای که ما برای پایه های گرانیتی توصیه می کنیم - به طور معمول با انتقال آنها از ابعاد غیر کاربردی به ابعاد مهم، باعث صرفه جویی در بودجه های تحمل می شود. همه چیز را "برای ایمن بودن" سفت نکنید: هر پیام تنگ غیرضروری از نظر بازده، زمان و هزینه انجام می شود و چیزی برای دستگاه خریداری نمی کند.

سیستم مبنا را بیان کنید.مانند گرانیت، هر بعد باید به ترتیب عملکردی از مبادی تعریف شده آویزان شود. تلورانس‌های موقعیتی که به لبه‌های غیرعملکردی اشاره می‌شود، رایج‌ترین نقص در اولین نقشه‌های سرامیکی است.

سه آزمون عملی به تصمیم گیری در مورد اینکه آیا یک تلورانس در مجموعه بحرانی تعلق دارد یا خیر کمک می کند. بپرسید اگر ویژگی در انتهای باند تحمل خود قرار گیرد، در مونتاژ چه اتفاقی می‌افتد: اگر چیزی تغییر نکرد، مهم نیست. بپرسید که آیا ابعاد در قطعه اندازه گیری می شود یا توسط مجموعه ایجاد می شود - پشته های فاصله می توانند تغییرات بسیار بیشتری را نسبت به تصور مهندسان جذب کنند. و بپرسید که آیا بعداً می‌توان این ویژگی را اصلاح کرد یا خیر: یک بعد سرامیکی که اندازه زمین کمتر است را نمی‌توان پشتیبان ساخت، بنابراین تلرانس‌های شدید در مورد ویژگی‌های برگشت‌ناپذیر سزاوار بیشترین، نه کمترین بررسی است.

همچنین به بیان منطق پذیرش در هر نقاشی کمک می کند. برخی از مشتریان ابعاد بحرانی را با نماد علامت گذاری می کنند و نیاز به بازرسی 100٪ دارند. دیگران یک بیانیه قابلیت برای فرآیند به علاوه نمونه برداری را می پذیرند. هر کدام قابل دفاع است. چیزی که قابل دفاع نیست، نقشه‌ای است که در آن هر بعد اسماً حیاتی است و هیچ طرح بازرسی وجود ندارد، زیرا تأمین‌کننده پس از آن طرح را انتخاب می‌کند - و خریدار متوجه خواهد شد که کدام ابعاد واقعاً حیاتی بوده‌اند، تنها زمانی که یک دسته رد شود یا یک مونتاژ با شکست مواجه شود.

4. سطوح، لبه ها، سوراخ ها و شکاف ها را حاشیه نویسی کنید

قطعات سرامیکی به گونه‌ای با ویژگی‌های خود در تعامل هستند که مستحق فراخوانی صریح هستند:

سطوح.چهره‌های لپ‌تاپ، زمین و روشن شده را روی نقشه تشخیص دهید، با انتظارات پایانی که به ازای هر وجه بیان شده و به عملکرد مرتبط هستند - یک وجه آب‌بندی، یک صفحه یاتاقان و یک وجه خلاص الزامات مختلف و هزینه‌های متفاوتی دارند.

لبه ها و گوشه ها.تراشه سرامیک. اندازه‌های پخ و لبه‌ها را به طور عمدی مشخص کنید، از جمله اینکه کدام لبه‌ها باید تیز باقی بمانند و کدام ممکن است نرم شوند. در جایی که قطعات با تجهیزات حمل و نقل ملاقات می کنند، ویژگی های محافظ را به عنوان هندسه طراحی شده در نظر بگیرید.

سوراخ ها و شکاف ها.موقعیت‌ها را از پایه‌ها مشخص کنید، و هر ویژگی را که از سطح عملکردی عبور می‌کند، علامت‌گذاری کنید - لبه‌های خروجی سوراخ در یک صورت درهم به درمان مورد توافق نیاز دارند. نسبت عمق به قطر سوراخ‌های کوچک و شعاع گوشه‌های شکاف باید برای امکان‌سنجی فرآیند قبل از انتشار بررسی شوند.

متن و علامت گذاریشناسایی لیزری یا حکاکی شده باید بر روی مناطق غیر کاربردی قرار داده شود و در نقاشی مشخص شود، نه بداهه.

دو حاشیه نویسی خاص سرامیکی ارزش افزودن دارند، حتی اگر روش استاندارد طراحی نیستند. اولین نکته در مورد نحوه نگهداری قطعه در حین ماشینکاری و اندازه‌گیری است - قطعات سرامیکی اغلب نازک، حلقه‌ای شکل هستند یا در جهتی که مهم است مطابقت دارند و شرایط پشتیبانی نتیجه اندازه‌گیری شده را تغییر می‌دهد. اگر قطعه باید در حالت آزاد اندازه گیری شود، بگویید. اگر در فیکسچر اندازه گیری شده است، به جای آن این را بگویید و انتظار داشته باشید که گزارش بازرسی بیان کند که کدام. نکته دوم در مورد هندسه شکاف و ورود سوراخ ها و شکاف ها است: با مواد سخت و شکننده، سمت خروجی سوراخ خطر واقعی بریدگی را به همراه دارد، و در جایی که آن سطح کاربردی است، نقشه باید بگوید که آیا لبه خروجی به عنوان پردازش قابل قبول است یا نیاز به پخ یا دور مشخصی دارد.

5. روش بازرسی و مستندات را تعریف کنید

بازرسی سرامیک منطق خاص خود را دارد و باید با آن موافقت کرد نه اینکه فرض کرد:

کدام سازها، برای کدام ویژگی ها.اندازه گیری مختصات، اندازه گیری سطح و بررسی های نوری هر کدام با ویژگی های متفاوتی مطابقت دارند. پرس و جو باید بیان کند که چه مواردی در گزارش ظاهر می شود و به تامین کننده اجازه می دهد روش را پیشنهاد دهد. روش باید در گزارش ذکر شود، زیرا نتایج سطح سرامیکی به روش حساس هستند.

تأیید مواد.برگه اطلاعات درجه، شناسایی دسته و - در صورت توافق - گواهی مواد با قطعات همراه است. برای کاربردهای حیاتی، توافق کنید که محموله دارای چه مدارکی از هویت مادی است.

فرمت گزارشهمان اصل برای گرانیت: در زمان سفارش با الگو موافقت کنید. هر گزارش باید قسمت، بازنگری نقشه، ویژگی های اندازه گیری شده، نتایج، روش و شرایط را مشخص کند.

معیارهای رسیدگی به آسیبتعریف کنید که چه چیزی برای تراشه ها و نقص های آرایشی رد می شود - در صورت امکان با عکس. معیارهای پذیرشی که فقط در مکالمه وجود دارند در هنگام دریافت قابل اعمال نیستند.

در نهایت، توافق کنید که چه اتفاقی می‌افتد وقتی یک نتیجه خارج از تلورانس قرار می‌گیرد، اما آن قطعه همچنان کاربردی است. کار مجدد سرامیک محدود است: سنگ زنی گاهی اوقات می تواند ابعادی را به نوار وارد کند، اما یک لبه بریده بریده یا یک صفحه آسیب دیده به طور کلی قابل بازیابی نیست. از قبل تصمیم گیری در مورد اینکه آیا انحراف را می توان تحت امتیاز پذیرفت یا خیر، و چه کسی مجاز به اعطای آن است، هم از ارسال بی صدا قطعات حاشیه ای و هم از اسقاط غیرضروری قطعاتی که می توانستند عملکرد عالی داشته باشند، جلوگیری می کند.

6. نمونه اولیه در مقابل سری: سوالات مختلف در هر مرحله

اجزای سرامیکی اغلب به عنوان یک نمونه اولیه شروع می شوند و به یک سری بالغ می شوند و نقاط تأیید متفاوت است:

در نمونه اولیه،اولویت‌ها عبارتند از قابلیت ردیابی مواد، اندازه‌گیری کامل هر بعد عملکردی، اثبات مسیر ماشین‌کاری، امکان‌پذیری ویژگی‌های دشوار، و یک قالب گزارش توافق شده که به الگوی سری تبدیل می‌شود. نمونه اولیه جایی است که قرار است سؤالات ظاهر شوند - نمونه اولیه بدون سؤالات باز معمولاً به این معنی است که نقاشی به اندازه کافی از نزدیک بررسی نشده است.

در سریال،اولویت‌ها به سمت سازگاری تغییر می‌کنند: همان درجه و منبع، یک بازرسی مقاله اول در هر الگو، یک طرح نمونه‌برداری مورد توافق برای لات‌های تکراری، یک مسیر فرآیند مستند و پایدار، کنترل رسمی تغییر بر تغییرات مواد یا فرآیند، و تعهدات ظرفیت در سراسر برنامه. یک سفارش سری بدون زبان کنترل تغییر، دعوتی است برای جایگزینی "مواد معادل" تا بدون توجه به آن برسد.

انتقال بین دو مرحله مستحق توافق خاص خود است: اینکه کدام نتایج نمونه اولیه به پذیرش سری منتقل می شود و چه کسی امضا می کند که طراحی منجمد شده است. یخ زدن دیر یا هرگز گران ترین راه برای خرید سرامیک است.

خود نمونه اولیه باید به عنوان یک آزمایش برنامه ریزی شود تا نمونه. در جایی که یک قطعه دارای ریسک عملکردی واقعی است، از قبل توافق کنید که نمونه اولیه چه چیزی را ثابت کند - تناسب در مونتاژ، حفظ صافی پس از بستن، بقای اولین چرخه حرارتی، شرایط لبه پس از جابجایی - و نتیجه را ثبت کنید. نمونه اولیه ای که فقط با یک نقشه اندازه گیری می شود هندسه را تأیید می کند و هیچ چیز دیگری را تأیید می کند و هندسه به ندرت دلیل ناامید شدن قطعات سرامیکی است. یافته‌های آن آزمون همان چیزی است که یک بازنگری طراحی قبل از سری را توجیه می‌کند، و تجدیدنظر در آن نقطه ارزان است. همان تجدیدنظری که پس از اصلاح مسیرهای ابزار و فرآیند انجام شده است، وجود ندارد.

برای سفارشات سری، مسیر فرآیند مستحق همان توجه به نقاشی است. اینکه کدام عملیات در داخل انجام می‌شود و کدام قرارداد فرعی است، قطعه به چه تعداد راه‌اندازی نیاز دارد، چگونه در طول لپ‌پینگ پشتیبانی می‌شود، و میزان بازده مورد انتظار در هر عملیات چقدر است، همه سؤالاتی هستند که خریدار حق دارد بپرسد، زیرا تعیین می‌کنند که آیا قیمت پیشنهادی و زمان تحویل ثابت است یا خوش‌بینانه. هنگامی که یک درجه از شخص ثالث تهیه می شود، توافق بر این است که منبع بدون اطلاع کتبی تغییر نمی کند، تنها موثرترین محافظت در برابر جایگزینی بی صدا است - جایگزینی که اگر قطعه هنوز به درستی اندازه گیری کند، در کالاهای موجود به سختی قابل تشخیص است.

7. چک لیست مشخصاتی که می توانید امروز از آن استفاده کنید

با گردآوری راهنما، یک پرس و جو کامل سرامیکی شامل موارد زیر است: تعیین درجه دقیق و برگه اطلاعات آن. شرایط کار (بار، دما، محیط، رسانه)؛ داستان عملکردی هر سطح؛ یک نقشه با داده ها و ابعاد بحرانی مشخص شده است. ویژگی های حاشیه نویسی با درمان لبه و سوراخ؛ موارد توافق شده بازرسی، روش ها و الگوی گزارش؛ الزامات تأیید مواد؛ و طرح نمونه به سری با کنترل تغییر. ده دقیقه صرف مونتاژ اینها قبل از RFQ کیفیت هر نقل قولی که دریافت می کنید را تغییر می دهد.

تیم مهندسی ما پرس و جوهای سرامیکی را دقیقاً به این ترتیب بررسی می کند - درجه اول، تابع دوم، هندسه سوم - و با نظرات قابلیت ساخت در مورد ویژگی هایی که سزاوار توجه هستند قبل از منجمد شدن نقشه پاسخ می دهند. طرح کلی و شرایط کاری خود را برای ما ارسال کنید. مکالمه قبل از نهایی شدن تلرانس ها مفیدتر است تا بعد از آن.