تجهیزات بازرسی نوری الزامات سختگیرانه ای را بر پایه تحمیل می کند. لنزها، دوربین‌های اسکن خطی، مجموعه‌های طیف‌سنجی و ماژول‌های حرکت همگی روی پایه نصب شده‌اند. وضوح تصویر و دقت موقعیت یابی مجدد تا حد زیادی به این بستگی دارد که آیا پایه بتواند شکل خود را حفظ کند یا خیر. حتی تغییر شکل جزئی یا ارتعاش موضعی پایه مستقیماً منجر به اعوجاج تصویر و خطاهای تشخیص لبه می شود و قابلیت اطمینان اندازه گیری کل سیستم بازرسی نوری را تضعیف می کند. از پروژه‌های متعدد بازرسی بینایی، گروه UNPARALLELED مشاهده می‌کند که بسیاری از تولیدکنندگان تجهیزات نوری فقط بر صافی سطح پایه تمرکز می‌کنند، اما تأثیرات بلندمدت پایداری ساختار داخلی را نادیده می‌گیرند. با ترکیب مواد معدنی داخلی متراکم و یکنواخت، پایه‌های ابزار اندازه‌گیری گرانیت دارای مقاومت در برابر تغییر شکل قوی هستند. آنها می توانند به طور پیوسته انواع واحدهای بازرسی نوری را حمل کنند و عملکرد تصویربرداری ثابت سیستم های نوری را حفظ کنند.
1. بافت معدنی متراکم ساختار داخلی پایدار ایجاد می کند
گرانیت با کیفیت-به‌طور محکم توسط کریستال‌های معدنی مانند کوارتز و فلدسپات، با بافت داخلی فشرده و تخلخل بسیار کم، بدون لایه‌های شل یا ترک‌های ریز در هم قفل می‌شود. سنگ خام انتخاب شده دارای دانه های معدنی با توزیع یکنواخت و عدم تناقض موضعی در سختی مواد است. برخلاف قطعات ریخته گری یا سازه های فولادی جوش داده شده، گرانیت فاقد هرگونه عیب و نقصی مانند سوراخ، تخلخل یا تنش پسماند جوش است. زیرلایه های فلزی تحت بارگذاری طولانی مدت خزش می کنند و دچار تغییر شکل ریز می شوند، در حالی که ساختار کریستالی به هم پیوسته گرانیت پایدار می ماند. تحت بار ثابت تغییر شکل ناچیزی را نشان می دهد و در طول زمان هیچ آرامش ساختاری تدریجی ندارد.
UNPARALLELED از مواد خام گرانیتی با چگالی بالا-با چگالی تا 3100 کیلوگرم بر مترمکعب استفاده می‌کند. قسمت خالی به عنوان یک بلوک یکپارچه بدون اتصالات مشترک پردازش می شود و توزیع تنش پیوسته و یکنواخت را ارائه می دهد. هنگامی که دوربین های نوری، منابع نور، موتورهای خطی و سایر مجموعه ها بر روی سطح پایه نصب می شوند، بارها به طور یکنواخت به داخل سنگ منتقل می شوند. از خزش ساختاری محلی جلوگیری می شود و ساختار داخلی در طول عمر طولانی بدون تغییر باقی می ماند.
2. ساختار داخلی پایدار با نیازهای بارگذاری ویژه تجهیزات نوری مطابقت دارد
الزامات بارگذاری برای تجهیزات بازرسی نوری با ماشین های معمولی CMM متفاوت است. سیستم‌های نوری حاوی لنزهای نوری دقیق و دوربین‌های{1}}با وضوح بالا هستند که به لرزش میکرو- بسیار حساس هستند. در همین حال، محورهای حرکت، منابع نور و اجزای کنترل صنعتی در یک طرح متمرکز چیده شده‌اند که منجر به توزیع بار پیچیده و بارهای متمرکز محلی می‌شود.
ساختار داخلی سفت و سخت گرانیت به طور موثر ارتعاشات میکرو{0} ایجاد شده توسط مکانیسم‌های متحرک را کاهش می‌دهد و از انتقال ارتعاش به لنزهای نوری جلوگیری می‌کند و لرزش تصویر را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، ساختار کریستالی پایدار آن ثبات ابعادی عالی را ارائه می دهد. انبساط حرارتی کلی تحت نوسانات جزئی دمای محیط حداقل باقی می‌ماند و به دلیل ویژگی‌های ناهموار داخلی مواد، تاب برداشتن موضعی رخ نمی‌دهد.
در کاربردهایی از جمله در{0}}بازرسی بینایی خطی، بازرسی نوری نیمه هادی و اسکن دقیق مشخصات قطعات، پایه باید به طور مداوم از مجموعه های نوری پشتیبانی کند و موقعیت های نسبی ثابت بین لنزها و قطعه کار را حفظ کند. با بهره مندی از ساختار داخلی پایدار، پایه گرانیتی، هندسه سطح مرجع را پس از تحمل ماژول های نوری حفظ می کند، مسیر نوری را تثبیت می کند و نرخ رد کاذب را کاهش می دهد.
3. طراحی سازه مکمل مزایای مواد برای بهبود قابلیت اطمینان بارگذاری
مصالح سنگی برتر به تنهایی کافی نیست. در طول ماشینکاری، UNPARALLELED ساختار را بر اساس ویژگی های معدنی گرانیت بهینه می کند. دنده‌های تقویت‌کننده و شیارهای روشن‌کننده بر اساس چیدمان تجهیزات نوری برای کاهش وزن و در عین حال حفظ استحکام بالا و اجتناب از تمرکز تنش در مناطق شیاردار قرار می‌گیرند. پیری چند مرحله ای و تنش زدایی پس از ماشینکاری خشن انجام می شود تا استرس ماشینکاری ناشی از برش را از بین ببرد و اطمینان حاصل شود که ساختار سنگ داخلی به طور کامل قبل از تحویل تثبیت شده است.
سوراخ‌های نصب، صندلی‌های دوربین و سطوح نصب ریل راهنما به صورت یکپارچه آسیاب می‌شوند تا صافی و دقت موقعیت همه نقاط نصب را تضمین کنند. هنگامی که اجزای نوری بسته می شوند، نیروی گیره به طور یکنواخت در سطح زیرلایه سنگ متراکم بدون خرد شدن یا فرورفتگی موضعی پخش می شود. بر خلاف پایه های فلزی، گرانیت غیر مغناطیسی است و با حسگرهای نوری و اجزای فوتوالکتریک تداخلی ندارد، که این یک مزیت منحصر به فرد برای سناریوهای بازرسی نوری است.
4. سناریوهای کاربردی و یادداشت های پیاده سازی
چنین پایه های گرانیتی به طور گسترده در بازرسی دید دو بعدی، اسکن کانتور سه بعدی، بازرسی نوری ویفر و دستگاه های مرتب سازی نوری قطعات دقیق استفاده می شود.
دو نکته کلیدی در اجرای پروژه باید مورد توجه قرار گیرد. ابتدا طرح بار تجهیزات نوری را از قبل برای بهینه سازی ساختار پشتیبانی داخلی پایه و توزیع بارهای متمرکز ارائه دهید. دوم، از دمیدن منابع گرمای محلی به طور مستقیم به ایستگاه کاری نوری خودداری کنید. اگرچه ساختار گرانیت داخلی پایدار است، اما اختلاف دمای محلی بیش از حد ممکن است تغییر شکل حرارتی جزئی را ایجاد کند و بر مسیر نوری تأثیر بگذارد.
5. خلاصه
پایه های ابزار اندازه گیری گرانیتی با ساختار داخلی متراکم و یکنواخت معدنی، یکپارچگی مواد خوب، خاصیت ضد خزش و ظرفیت میرایی میکرو- عالی، برای حمل مجموعه های نوری مانند دوربین ها، لنزها و منابع نور ایده آل هستند. پایه‌های گرانیتی بی‌نظیر با انتخاب سنگ معدن برتر،-تنش چند مرحله‌ای- پیری تسکین دهنده-و ساختارهای خوب-طراحی شده، پایداری ساختاری داخلی طولانی مدت را حفظ می‌کنند. آنها یک مرجع نصب بسیار پایدار برای سیستم های بازرسی نوری ارائه می دهند و از دقت تصویربرداری و اندازه گیری ثابت اطمینان می دهند.