الزامات عملکرد برای انتخاب مواد پایه گرانیتی تجهیزات لیزری فمتوثانیه و پیکوثانیه

لیزرهای فمتوثانیه و پیکوثانیه فوق سریع از پردازش پالس سرد فوق العاده-کوتاه با دقت زیر میکرونی استفاده می کنند که به طور گسترده برای ساخت ویفر نیمه هادی، اچ نوری، تولید فیلم پروسکایت و برش میکرو-پزشکی استفاده می شود. لرزش کوچک، تغییر شکل حرارتی یا رانش طولانی مدت تنش باعث جابجایی لکه های لیزری، خرابی خطوط ماشینکاری و کاهش بازده محصول می شود.
1. استانداردهای فیزیکی اصلی: فقط گرانیت سیاه با چگالی بالا-UNPARALLELED®
سنگ مرمر و گرانیت سبک ممنوع است. پارامترهای گرانیت واجد شرایط:
چگالی: 3100 کیلوگرم بر مترمربع، کوارتز فشرده-کریستال غنی، بدون منافذ یا ترک. از تغییر شکل نشست طولانی مدت جلوگیری می کند.
تنش درونی بومی صفر: پیری زمین شناسی طبیعی استرس باقیمانده را از بین می برد، بدون تاب خوردن برای چندین دهه.
جذب آب کمتر یا مساوی 0.2%: بدون تورم در کارگاه‌های خنک‌شده با آب مرطوب-. سنگ مرمر آب بیش از حد را جذب می کند و به راحتی تغییر شکل می دهد.
غیر مغناطیسی: گرد و غبار فلز را جذب نمی کند، از سطوح مرجع نوری برای ساخت تراشه و قطعات نوری محافظت می کند.
انبار سنگی UNPARALLELED's 20000 m³ بلوک های گرانیتی کاملاً بازرسی شده را با گزارش های آزمایشی قابل ردیابی عرضه می کند و مواد اولیه معیوب را از بین می برد.
2. میرایی ارتعاش: بلوک-فرکانس بالا-لرزش میکرو
گالوانومترهای{0}}سرعت بالا، موتورهای خطی و پمپ‌های آب ارتعاش میکرو-پیوسته ایجاد می‌کنند. جرثقیل های کارگاهی و ماشین ابزار شوک اضافی را منتقل می کنند و باعث لرزش کانونی و موقعیت ناپایدار می شوند.
بلورهای متراکم گرانیت بیش از 90٪ ارتعاشات میکرو{1} خارجی را جذب می‌کنند، که بسیار بهتر از ریخته‌گری‌های چدنی و معدنی است. ریخته‌گری‌های معدنی فقط ارتعاش متناوب کوتاه را بافر می‌کنند و نمی‌توانند رزونانس مداوم 24 ساعته را کنترل کنند. پایه های فلزی ارتعاش را تقویت می کنند.
سختی Mohs 6-7، مقاومت فشاری 245-300MPa. گرانیت یکپارچه سنگین، عایق ارتعاش غیرفعال را بدون قطعات میرایی اضافی تشکیل می دهد.
3. پایداری حرارتی: انبساط حرارتی فوق العاده-برای جلوگیری از رانش نوری
عملکرد طولانی لیزر، خنک کننده آب و نوسانات دما باعث تغییر ابعاد پایه ها، عدم تراز لنزها و گالوانومترها می شود.
ضریب انبساط حرارتی کمتر یا مساوی 4.6×10-6/ درجه. زیر 10 درجه اختلاف دما، تغییر شکل کل کمتر یا مساوی 5μm. چدن 2 تا 3 برابر بیشتر منبسط می شود و نیاز به دقت زیر میکرونی را از بین می برد.
تحمل دمای گسترده (-10 درجه ~ 60 درجه)، بدون رزین پلیمری، بدون نرم شدن / پیری مانند ریخته گری معدنی در دمای کار بالا.
4. دوام مکانیکی و مقاومت در برابر سایش
پایه ها میزبان های لیزر سنگین، ماژول های نوری و واحدهای خنک کننده را حمل می کنند. اصطکاک و برخورد مکرر در هنگام راه اندازی و بارگذاری رخ می دهد.
سختی Mohs سه برابر چدن، مقاوم در برابر خراش و فرورفتگی است. ضربه جزئی هیچ آسیب دائمی به جا نمی گذارد. ریخته گری مواد معدنی و سنگ مرمر به راحتی فرو می رود.
بدون پیری یا لایه برداری پلیمری. صافی مرجع به سختی پس از دهه ها در کارگاه های بدون گرد و غبار با دمای ثابت- تحلیل می رود. ریخته گری مواد معدنی در عرض 3 تا 5 سال با هزینه های بالای نوسازی تخریب می شود.
5. خوردگی و تمیزی گرد و غبار اپتوالکترونیک-کارگاه‌های رایگان
کارگاه های لیزر حاوی حلال های تمیز کننده، خنک کننده اسیدی/قلیایی ضعیف و هوای مرطوب هستند. پایه ها به بی اثری شیمیایی و ریزش کم گرد و غبار نیاز دارند.
گرانیت بی اثر در برابر فرسایش مایع برش و حلال نوری مقاومت می کند، بدون پودر شدن سطح. رزین ریخته گری مواد معدنی پس از از بین رفتن پوشش ها تحت حلال های آلی تجزیه می شود.
ساختار کریستالی متراکم هنگام تمیز کردن، گرد و غبار ریز نمی ریزد، از ویفرها و لنزهای نوری محافظت می کند، مطابق با استانداردهای اتاق تمیز نیمه هادی.
6. ماشینکاری و ظرفیت کالیبراسیون برای صافی نانومتری
سطوح نصب نوری و حرکتی نیازمند پرداخت فوق العاده-مسطح و موازی به اضافه سوراخ های رزوه ای دقیق، شیارهای خلاء و شیارهای تعیین موقعیت هستند.
UNPARALLELED دارای چهار آسیاب CNC بزرگ 500 دلاری،000+ تایوان نانتو و پولیش‌های دستی قدیمی 30+ ساله است که صافی نانومتری- ارائه می‌کنند. ریخته‌گری‌های معدنی به دلیل محدودیت‌های رزینی{5}}تنها به دقت میکرونی می‌رسند.
سنگ زنی یکپارچه بدون اتصال یا شکاف چسبنده، بدون تغییر شکل استرس طولانی مدت. سوراخ ها و شیارهای سفارشی برای دقت هندسی یکپارچه به صورت یکپارچه ماشین کاری می شوند.
همه پایه‌های تمام‌شده تحت کالیبراسیون شبکه کامل{0}}ازطریق تداخل‌سنج‌های لیزری Renishaw بریتانیا بدون مناطق کور قرار می‌گیرند. گزارش‌های کالیبراسیون قابل ردیابی دو زبانه صادر می‌شوند که بازرسی ثانویه را برای صادرات مستثنی می‌کند.
نتیجه گیری
دقت زیر میکرونی لیزرهای فمتوثانیه/پیکوثانیه کاملاً بر عملکرد پایه گرانیتی جامع متکی است: مقاومت در برابر لرزش، پایداری حرارتی، دوام، تمیزی و ماشین‌کاری فوق-دقیق. ریخته گری های سنگ مرمر، چدن و ​​مواد معدنی دارای عیوب ذاتی هستند که برای عملیات لیزر فوق سریع پایدار طولانی مدت نامناسب هستند.
گروه UNPARALLELED پایه‌های گرانیت سیاه با چگالی بالا{0} سفارشی‌سازی شده را با گواهینامه‌های بین‌المللی کامل و مشارکت‌های پژوهشی دانشگاهی{1}}مؤسسه مترولوژی جهانی تولید می‌کند. ما راه حل های شکل دهی یک تکه را متناسب با اندازه تجهیزات، بار، درجه دقیق و شرایط کارگاه ارائه می دهیم. در آینده، سیستم‌های غربالگری گرانیت، سنگ‌زنی فوق‌{5}}دقیق و کالیبراسیون لیزری را ارتقا می‌دهیم که با استانداردهای DIN، ASME، JIS، GB و اندازه‌شناسی جهانی همسو می‌شوند. ما پایه‌های مرجع معتبر و پایدار گرانیتی را برای تجهیزات لیزری نیمه‌رسانا، اپتیک، انرژی جدید و لیزر پزشکی دقیق در سراسر جهان عرضه می‌کنیم که از بازده تولید بالاتر و پایداری دقیق طولانی‌مدت-برای تولید لیزر فوق‌العاده- جهانی پشتیبانی می‌کند.