بهبود اثر فرآیند درمان پیری بر پایداری بلند مدت میزهای بازرسی گرانیتی{{0}

I. منابع استرس باقیمانده در جداول بازرسی گرانیت و خطرات دقیق{1} طولانی مدت بدون درمان پیری
اگرچه ذخایر خام گرانیت سیاه با چگالی بالا-طبیعی تنش های زمین شناسی اولیه را از طریق صدها میلیون سال پیری طبیعی از بین می برد، برش، آسیاب خشن و سنگ زنی خشن در حین استخراج و فرآوری خالی، مقدار زیادی تنش باقیمانده برش ناهموار را در یک لایه سطحی 0.5 تا 2 میلی متری از سنگ از طریق برش ابزار و ابزار برش ایجاد می کند.
اگر مراحل پیری کامل نادیده گرفته شود و ماشین‌کاری مستقیماً قبل از حمل و نقل به پایان برسد، تنش سنگ داخلی به آرامی کاهش می‌یابد و تحت نوسانات دمای روزانه کارگاه، فشرده‌سازی طولانی‌مدت خود-وزن{2}}و محیط‌های سرد{2} متناوب، باعث ایجاد سه نقص دقیق مرگ‌بار می‌شود:
پیچش کلی و تدریجی میز، قوس مرکزی یا فرو رفتن لبه، که منجر به تخریب مداوم صافی می شود.
انحراف راستی قطعه بندی شده در جداول بازرسی طولانی-، تکرارپذیری بدتر داده های موقعیت یابی برای CMM و تصویرگرهای نوری.
آزادسازی تنش پایدار تحت بارهای سنگین درازمدت، دقت معیار را به فراتر از حد تحمل اندازه‌شناسی DIN و ASME طی چند سال می‌رساند، که نیاز به سنگ‌زنی‌های مکرر دارد و هزینه‌های عملیاتی و نگهداری سازمانی را به شدت افزایش می‌دهد.
برای کوتاه‌تر کردن چرخه‌های تولید و کاهش هزینه‌های انبارداری،-تولیدکنندگان مقیاس کوچک در صنعت، پیرسازی طبیعی کمتر از نیم سال را ارائه می‌کنند، یا حتی پیری مصنوعی چرخه حرارتی را کاملاً حذف می‌کنند، تنها با تکیه بر قرار دادن ساده استاتیکی که نمی‌تواند به طور کامل تنش‌های باقیمانده برش را از بین ببرد، و در نتیجه محصولاتی با کمبودهای ذاتی در طولانی‌مدت{11}} تولید می‌شوند. UNPARALLELED به شدت یک -تنش کامل-روی کار آزادسازی سه مرحله‌ای را اجرا می‌کند:-پیری طبیعی طولانی‌مدت قطعات خام، چرخه حرارتی پیری مصنوعی پس از ماشین‌کاری ناهموار، و-کهنه‌سازی ثابت درجه حرارت ثانویه پس از نیمه-پایان‌دهی مجدد-درازمدت، تنش‌های فرسوده از ریشه
II. مقدمه تفصیلی بر-فرایند پیری سه مرحله‌ای: لایه‌ای-لایه‌ای-رهاسازی تنش لایه و انجماد ساختار کریستالی داخلی سنگ
(1)-پیری طبیعی طولانی مدت مواد خام برای از بین بردن استرس اساسی ایجاد شده در حین استخراج زمین شناسی
همه میزهای بازرسی تولید شده توسط UNPARALLELED از گرانیت مشکی با چگالی بالا-خود توسعه یافته UNPARALLELED® استفاده می‌کنند. پس از استخراج، قطعات سنگ خام به طور یکنواخت در حیاط سنگی با فضای باز 20,000 متری-برای پیری طبیعی طولانی‌مدت حداقل ۲۴ ماه ذخیره می‌شوند.
تحت متناوب چهار -چرخه دمایی فصلی و محیط‌های مرطوب-خشک، تنش اساسی ایجاد شده توسط انفجار و برش در داخل سنگ به آرامی و به طور یکنواخت آزاد می‌شود. دماهای گرم و سرد متناوب روز{3}}شب باعث انبساط و انقباض مکرر کریستال های معدنی، همگن سازی و فشرده سازی بیشتر آرایش های کریستالی و ایجاد یک پایه محکم برای عملکرد ساختاری پایدار در مرحله مواد خام می شود. در مقایسه با 6 تا 12 ماه-قرارگیری استاتیک کوتاه مدت که به طور گسترده در صنعت پذیرفته شده است،-پیری طبیعی طولانی مدت تنش باقیمانده اولیه سنگ را به شدت کاهش می‌دهد و دامنه تغییر شکل پس از پردازش-را بیش از 80% کاهش می‌دهد.
(2) پیری چرخه حرارتی مصنوعی پس از ماشینکاری خشن برای حذف کامل تنش ماشینکاری برش
پس از برش خالی، آسیاب خشن و سنگ زنی خشن، -پرهای میز بازرسی نیمه تمام به یک کوره عملیات حرارتی ثابت{1}}برای پیری مصنوعی چرخه حرارتی استاندارد منتقل می‌شوند. فرآیند کامل به شدت نرخ گرمایش زیر 1 درجه در دقیقه را کنترل می‌کند، تا 75 تا 80 درجه گرم می‌شود و بیش از 4 ساعت باقی می‌ماند، سپس با همان سرعت پایین تا دمای اتاق خنک می‌شود، با حداقل 5 سیکل کامل.
چرخه های حرارتی نوسانات طولانی مدت-گرم-در کارگاه های تجهیزات را شبیه سازی می کند. با استفاده از تفاوت در ضرایب انبساط حرارتی بین کانی‌های کوارتز و فلدسپات در داخل گرانیت، تنش برشی رفت و برگشتی کوچک در مرزهای کریستال شکل می‌گیرد تا آرامش کامل و اتلاف تنش پسماند سطحی ایجاد شده توسط برش را تسهیل کند، و تنش پسماند را به زیر 5MPa کاهش دهد.
این روش، فرآیند اصلی است که میزهای بازرسی{0} با دقت بالا را از سکوهای سنگی معمولی متمایز می‌کند. محصولاتی که پیری چرخه حرارتی را حذف می‌کنند، حتی اگر استانداردهای دقیق کوتاه‌مدت را رعایت کنند، در محیط‌های دمای متغیر درازمدت-به شدت مستعد تغییر شکل تاب‌خوردگی برگشت‌ناپذیر هستند.
(3) ثابت-دما ثانویه پیری استاتیک پس از نیمه نیمه-پایانی برای قفل کردن شکل معیار برای ماشینکاری نهایی
پس از اتمام چرخه حرارتی مصنوعی کهنه‌سازی، صفحات خالی به مدت بیش از 15 روز در محیطی با رطوبت 1±5-5% 20 درجه و رطوبت 45% به دمای 10000㎡ ثابت-درجه حرارت ثابت-رطوبت ثابت-کارگاه تمیز ثانویه{4}}پیری دمای ثابت می‌رسند.
نیمه{0}}نیم فینیش بار دیگر تنش سنگ زنی ایجاد می کند. در محیط دمای ثابت-آزاد- ارتعاش، تنش پسماند جزئی به طور کامل آزاد می‌شود و ساختار کریستالی سنگ کاملاً شکل می‌گیرد. سپس سنگ‌زنی دستی نانو{5}}سطح و کالیبراسیون تداخل‌سنج لیزری کامل منطقه انجام می‌شود. شکل هندسی معیار تشکیل شده پس از ماشین کاری بدون تغییر شکل ناشی از کاهش تنش بعدی به طور دائم ثابت می شود.
III. چهار بهبود عملکرد عمده جداول بازرسی گرانیتی که توسط فرآیند درمان پیری ایجاد شده است
1. بهبود چشمگیر پایداری ابعادی طولانی مدت- با فروپاشی ناچیز صافی در طی چندین دهه
پیری کامل در سه مرحله-به طور کامل تمام تنش های باقیمانده را بدون تنش باقی مانده پنهان در داخل سنگ آزاد می کند. هیچ خزش آهسته یا تغییر شکل پیچشی تحت نوسانات دمای روزانه کارگاه،-فشرده‌سازی طولانی‌مدت وزن- و متناوب متناوب دوره‌ای در شرایط کار سرد- رخ نمی‌دهد.
میزهای بازرسی گرانیت سیاه با چگالی بالا- که از طریق گردش کار کامل UNPARALLELED پردازش شده است، صافی و طول{1}}صافی روی میز و طول{1}}راستایی روی میز را در سطوح زیر-میکرون حتی پس از دهه‌ها استفاده استاندارد کاهش می‌دهند، و کاملاً-دقت فوق‌العاده{{4}دقت{4}5}درازمدت فوق‌العاده{3}}با دقت{4}5}دقت فوق العاده بالا را برآورده می‌کنند. معیارهای مؤسسه اندازه‌شناسی کلاس 00 و کلاس 000. در مقابل، سکوهای سنگی معمولی بدون پیری کامل در عرض 2 تا 3 سال دچار رانش دقیق چندین میکرون می‌شوند که مستقیماً داده‌های بازرسی را نامعتبر می‌کند.
2. افزایش پایداری حرارتی برای کاهش انحراف معیار ناشی از اختلاف دما
درمان پیری حالت پیوند کریستالی داخلی گرانیت را بهینه می کند و آرایش ذرات معدنی را همگن می کند و همسانگردی انبساط حرارتی کلی سنگ را بهبود می بخشد. انبساط و انقباض کلی یکنواخت تحت اختلاف دما بدون تاب برداشتن موضعی رخ می دهد.
ترکیب با ضریب انبساط حرارتی فوق-بی نظیر گرانیت سیاه 4.6×10-6/درجه، محصولات پردازش شده از طریق عملیات پیری، تغییر شکل کلی جدول بازرسی کامل را در عرض 5 میکرومتر تحت اختلاف دمای 10 درجه کنترل می‌کنند، و به طور موثری از تغییر مکان بازرسی لیزری با کاهش درجه حرارت efluss MMc جلوگیری می‌کند.
3. نرخ ضایعات پردازش پایین و اثر شکل‌دهی تضمینی سطوح نانو-سطح معیار دقیق
هنگامی که تنش باقیمانده از ماشین‌کاری خشن رها نمی‌شود، تنش در حین سنگ‌زنی دقیق کاهش می‌یابد و باعث تغییر شکل{0}زمان واقعی خرده‌ها می‌شود. کنترل دقیق میزان سنگ زنی دشوار است، به راحتی منجر به آسیاب بیش از حد موضعی، ارتفاع ناهموار روی میز و از بین رفتن محصول نهایی می شود.
گردش کار پیری کامل، اکثریت قریب به اتفاق تنش های باقیمانده را از قبل حذف می کند و شکل سنگ را در حین کار نیمه{0}} و پایان کار تثبیت می کند. صنعتگران ارشد سنگ زنی با بیش از 30 سال تجربه می توانند به طور پایدار نانو{3}}سطوح معیار دقیق و صاف را آسیاب کنند. مجهز به کالیبراسیون شبکه اسکن کامل-منطقه با استفاده از تداخل سنج های لیزری Renishaw انگلستان، تمام داده های کالیبراسیون کارخانه به طور کامل در موسسات ملی مترولوژی در سراسر جهان قابل ردیابی هستند.
4. سازگاری با شرایط بازرسی مداوم-وظایف سنگین، بالا-فرکانس بالا و عمر سرویس طولانی‌تر معیارهای تجهیزات
میزهای بازرسی که از بازرسی ویفر نیمه هادی، آزمایش باتری لیتیومی انرژی جدید و CMM های دروازه ای بزرگ پشتیبانی می کنند، باید به طور مداوم ابزار و قطعات سنگین را در تمام طول سال تحمل کنند. فشرده‌سازی طولانی‌مدت سنگین، آزادسازی تنش باقی‌مانده را در داخل سنگ- غیر پیر تسریع می‌کند و به سرعت به دقت معیار آسیب می‌رساند.
گرانیت فرآوری شده از طریق فرآیند پیری کامل دارای ساختار کریستالی بسیار پایدار با مقاومت در برابر خزش و تغییر شکل است. هیچ نشست آهسته یا فرورفتگی موضعی تحت عملیات بارگذاری طولانی مدت-سنگین- رخ نمی دهد. در طول چرخه عمر محصول نیازی به انجام مجدد و تعمیر مکرر نیست، که به شدت هزینه های جامع نگهداری و سنگ زنی بعدی را برای مشتریان کاهش می دهد.
IV. راهنمای انتخاب مواد صنعتی: جداول بازرسی متمایز با یا بدون فرآیند کامل پیری
گرانیت رنگی-سنگ مرمر ارزان و-چگالی کم-: چرخه های پیری مواد خام کوتاه، اکثراً بدون پیری چرخه حرارتی مصنوعی. خود این ماده حاوی منافذ فراوان و جذب آب بالا است، همراه با نقص دوگانه تنش پسماند، که منجر به تخریب سریع پس از سرویس کوتاه مدت-می شود.
محصولات گرانیتی تولید شده توسط کارخانه‌های-مقیاس کوچک: پیری طبیعی خام خام فقط چند ماه طول می‌کشد، فرآیند پیری چرخه حرارتی هسته تنها با قرار دادن استاتیک در دمای اتاق حذف می‌شود. رانش دقیق آشکار در عرض 1 تا 3 سال پس از تحویل اتفاق می‌افتد، که برای کاربردهای معیار با دقت بالا{{6} طولانی مدت در آزمایشگاه‌های نیمه‌رسانا و اندازه‌شناسی نامناسب است.
میزهای بازرسی گرانیت سیاه با چگالی بالا-بی نظیر: 24-پیری طبیعی 24 ماهه مواد خام + دورهای متعدد چرخه حرارتی پیری مصنوعی + پیری استاتیک ثانویه در کارگاه‌های با دمای ثابت-. سه جریان کار آزاد{8}}تنش کامل، همراه با ذخایر خام گرانیت سیاه طبیعی با چگالی 3100 کیلوگرم بر مترمربع-، معیارهای سنجش پایداری را برای چندین دهه از ابعاد مواد و فرآیند تضمین می‌کنند.
نتیجه گیری
جوهر دقت پایدار در تعادل کامل تنش سازه نهفته است. با توجه به تکرار مداوم تولید{1}دقیق و دقت تجهیزات که دائماً به مقیاس نانومتری می رسد، تنها با تکیه بر مواد سنگ خام و فرآیندهای سنگ زنی دیگر نمی تواند نیازهای عملکرد پایدار درازمدت را برآورده کند. درمان پیری کامل{4}}فرایند استاندارد شده به مزیت رقابتی اصلی میزهای بازرسی گرانیتی پیشرفته- تبدیل شده است. از طریق آزادسازی تنش چند مرحله‌ای، ساختار داخلی سنگ از ناپایداری دینامیکی به شکل‌دهی کامل استاتیکی تغییر می‌کند و اطمینان می‌دهد که دقت معیار هرگز با زمان، دما یا بار تغییر نمی‌کند.
گروه UNPARALLELED همه محصولات معیار گرانیت را مطابق با استانداردهای دقیق ساخت فوق‌العاده دقیق صیقل می‌دهد. ما با پشتیبانی یک سیستم فرآیند پیری کامل،{2}}تجهیزات ماشینکاری و کالیبراسیون سطح بالا و یک تیم فنی ارشد، چالش‌های تغییر شکل سنگ را از منبع حل می‌کنیم. با محصولات معیار پایدار، قابل اعتماد و با ماندگاری-، ما به طور مداوم-پشتیبانی اندازه‌گیری فوق‌العاده مطمئن بلندمدت{6}}برای بخش‌های پیشرفته-از جمله نیمه‌رساناها، بازرسی نوری، انرژی‌های جدید و اندازه‌شناسی دقیق ارائه می‌کنیم، و به صنعت کمک می‌کنیم تا صنعت را ارتقاء دهد و به تولید دقیق‌تر هوشمند ارتقا دهد.