مربع های زاویه دار گرانیتی و لبه های مستقیم، اسب های کار آرام مغازه دقیق هستند. آنها به ندرت تیتر یک بروشور می‌شوند، اما سازندگان CNC، آزمایشگاه‌های کالیبراسیون و اتاق‌های اندازه‌شناسی هر روز برای راه‌اندازی، تراز و تأیید ماشین‌ها به سراغ آنها می‌روند. این مقاله توضیح می‌دهد که مربع زاویه گرانیت و لبه مستقیم گرانیت چیست، چرا گرانیت برای ابزارهای اندازه‌گیری دقیق استفاده می‌شود، کجا استفاده می‌شوند، چه دقتی می‌توانند نگه دارند، و چگونه UNPARALLELED® آنها را به نقشه‌های مشتری می‌سازد.
مربع زاویه گرانیت چیست؟
مربع زاویه گرانیت یک استاندارد مرجع است که برای بررسی و انتقال یک رابطه دقیق 90{4}} درجه بین دو سطح استفاده می شود. این معادل گرانیت مربع فولاد است و مقایسه در جایی است که ارزش آن نهفته است. یک مربع فولادی می تواند زنگ بزند و مهمتر از آن می تواند متحرک شود: یک مربع فولادی سخت شده همچنان تنش باقیمانده ناشی از سنگ زنی و عملیات حرارتی را تحمل می کند که می تواند در طول زمان آزاد شود، در حالی که با دما نیز مانند هر فولادی منبسط می شود. یک مربع زاویه گرانیت هیچ تنشی به دام نمی‌اندازد، زنگ نمی‌زند، مغناطیسی نیست و از روز تحویل پایدار است، بنابراین مرجع زاویه راستی که ارائه می‌کند سال به سال یکسان می‌ماند. برای مغازه ای که در برابر آن کالیبره می شود، این ثبات کل نکته است.
لبه مستقیم گرانیت چیست؟
لبه مستقیم گرانیتی یک میله مرجع بلند و درهم است که برای بررسی صافی، صافی و هم ترازی روی یک دهانه استفاده می شود. در جایی که یک صفحه سطح گرانیتی صفحه مرجع را فراهم می کند، لبه مستقیم یک خط مرجع را فراهم می کند و این دو با هم برای تأیید راه های ماشین، ریل های هدایت و سطوح بلبرینگ استفاده می شوند. ضخیم‌تر و سفت‌تر از آن چیزی است که به نظر می‌رسد، زیرا باید زیر وزن خود صاف بماند و لبه‌های کاری آن به‌صورت دستی به‌خوبی چسبانده شده‌اند تا یک حسگر، یک نشانگر یا یک آزمایش نوری در تمام طول درست نشان داده شود.
چرا از گرانیت برای ابزارهای اندازه گیری دقیق استفاده می شود؟
همان ویژگی هایی که گرانیت را به ماده مرجع برای پایه های ماشین تبدیل می کند، آن را برای ابزارهای اندازه گیری دستی نیز ایده آل می کند. از نظر ابعادی پایدار است، بنابراین هندسه پس از تحویل تغییر نمی کند. انبساط حرارتی کم آن با گرم شدن مغازه در طول روز، مرجع را نزدیک به واقعی نگه می دارد. میرایی بالای آن باعث می شود که در هنگام کنترل ساکت بماند. و به طور طبیعی مقاوم در برابر خوردگی و غیر مغناطیسی است، بنابراین می‌تواند بدون حفاظت خاص در یک اتاق اندازه‌شناسی یا یک اتاق تمیز قرار گیرد. با ساییده شدن و ساییده شدن، به یک سطح مرجع بسیار ظریف در یک بدنه ثابت می رسد که هیچ مفصلی برای حرکت ندارد.
کاربردهای مربع زاویه گرانیت
این ابزارها در هر جایی که باید به یک زاویه راست یا یک خط مستقیم اعتماد کرد، جایگاه خود را به دست می آورند. کاربردهای معمولی عبارتند از مونتاژ دستگاه CNC، جایی که مربع ها و لبه های مستقیم روابط بین محورها و قاب ها را تنظیم و تأیید می کنند. هم ترازی تجهیزات، بررسی تخت های ماشین، ستون ها و راهنماها در برابر یک مرجع پایدار. بازرسی و کالیبراسیون فیکسچرها، جیگ ها و سایر ابزارهای اندازه گیری؛ ساخت و بازسازی ماشین آلات دقیق؛ بازرسی راهنما که تأیید می کند یک راه قبل از اینکه یک مرحله را حمل کند مستقیم و مربع است. و راه اندازی CMM، که در آن هندسه مرجع دستگاه با استاندارد گرانیت قبل از شروع اندازه گیری بررسی می شود. در هر مورد، ابزار خط پایه ای است که همه چیز بر اساس آن بررسی می شود.
یک ابزار اندازه گیری گرانیت چه دقتی می تواند به دست آورد؟
ابزارهای اندازه گیری گرانیت با دقت میکرومتری{0}} ساخته شده اند. برای اندازه‌های کاری معمولی، صافی، صافی و مربع بودن تا سطح 1 میکرومتر نگه داشته می‌شوند و ابزارها بر اساس استانداردهای شناخته‌شده مانند DIN 876، ISO 8512 و ASME B89.3.1 درجه‌بندی می‌شوند. تحمل دقیق به اندازه و درجه مشخص شده در نقاشی بستگی دارد، زیرا یک لبه بلندتر به طور طبیعی دارای انحراف مجاز بزرگتری نسبت به لبه کوتاه است. چیزی که تغییر نمی کند این است که مرجع پایدار و قابل ردیابی است. UNPARALLELED® هر ابزاری را با ابزارهای ماهر، میتوتویو، وایلر و رنیشاو در کارگاهی{7}}کنترل شده دما تأیید می‌کند، بنابراین شماره روی گواهی، شماره روی ابزار است.
ابزار اندازه گیری گرانیت ساخته شده به نقشه های مشتری
هر برنامه ای متناسب با اندازه کاتالوگ نیست. UNPARALLELED® مربع‌های زاویه‌ای گرانیتی، لبه‌های مستقیم و ابزارهای مرتبط را برای طراحی‌های مشتری می‌سازد، از جمله ابعاد سفارشی، درج‌های رزوه‌دار و سوراخ‌های نصب، هندسه خاص مانند ویژگی‌های ترکیبی مربع-و{-و دقت سفارشی‌شده در جایی که پروژه به درجه سخت‌تری نسبت به سهام استاندارد نیاز دارد. مزیت کار از روی نقشه این است که ابزار به جای اینکه ماشین را مجبور به جاسازی ابزار کند، در اطراف ماشینی که به آن خدمت می کند ساخته می شود، به همین دلیل است که این روش عادی برای تامین OEM ها و ادغام کننده هایی است که به یک ابزار نیاز دارند.مربع زاویه گرانیتیا الفلبه مستقیم گرانیتکه با طراحی خودشون مطابقت داره
گرانیت اندازه گیری دقیق UNPARALLELED®
UNPARALLELED® اجزای تک گرانیتی تا طول 20000 میلی‌متر، عرض 4000 میلی‌متر و ضخامت 1000 میلی‌متر را تولید می‌کند، با تک تک قطعاتی که به حدود 100 تن می‌رسند، بنابراین می‌توان یک لبه بلند مستقیم یا یک مربع زاویه بزرگ را به‌جای مونتاژ از بلوک‌ها به عنوان یک قطعه یکپارچه ساخت. ساخت و ساز یکپارچه جایی است که پایداری از آن ناشی می شود: بدون درز برای نرم کردن ساختار و بدون رابط برای حرکت با دما. سنگ زنی و کف زدن دستی توسط صنعتگرانی با بیش از 30 سال تجربه انجام می شود و هر چهره با ابزارهای ماهر، میتوتویو، وایلر و رنیشاو در کارگاهی با دمای{10}کنترل شده، قابل ردیابی به DIN، ASME، JIS، GB، BS و GOST تأیید می شود.
آیا به یک مربع زاویه، یک لبه مستقیم یا مجموعه ای کامل از ابزارهای اندازه گیری گرانیتی که برای طراحی شما ساخته شده اند نیاز دارید؟ نقشه و دقت مورد نیاز خود را برای ما ارسال کنید و ما به شما خواهیم گفت که چگونه آنها را برای دستگاه شما بسازیم.