جداول بازرسی گرانیت به عنوان سکوهای مرجع اندازه گیری هسته در آزمایشگاه های اندازه گیری و کارگاه های کنترل کیفیت دقیق عمل می کنند. ساخته شده با زیرلایه های گرانیت سیاه UNPARALLELED® با چگالی بالا، دقت مسطح بودن زیر میکرون را ارائه می دهد و به طور گسترده در بازرسی قطعات، تأیید ابزار، اندازه گیری نمونه و سایر وظایف استفاده می شود. اگرچه گرانیت دارای سختی بالا، عملکرد عاری از زنگ زدگی و خواص غیر مغناطیسی است، سطوح کاری لپه دار با دقت بالا بسیار حساس هستند. برخورد، خراش، آلودگی گرد و غبار و عملکرد نامناسب می تواند مستقیماً دقت صافی را مختل کند و قابلیت اطمینان نتایج اندازه گیری را به خطر بیندازد. نگهداری استاندارد به حفظ دقت اولیه جدول بازرسی در طول زمان و افزایش عمر مفید آن کمک می کند.
میزهای بازرسی گرانیت ما از گرانیت سیاه با چگالی 3070 کیلوگرم بر متر مکعب ساخته شده است. سنگ خام از نظر ناخالصی غربال می شود و برای کاهش تنش کاملاً کهنه می شود تا از تبدیل شدن سنگ مرمر با عیار پایین به عنوان گرانیت دقیق جلوگیری شود. تمام سطوح کار مرجع پلت فرم در کارگاه 10 000 ㎡ دمای ثابت، رطوبت ثابت و ضد لرزش ما مجهز به ترانشه های ضد لرزش و جرثقیل های سقفی بی صدا تکمیل می شوند. محصولات نهایی با استفاده از گیجهای شمارهگیر آلمانی ماهر، سطوح الکترونیکی WYLER سوئیس و تداخلسنجهای لیزری Renishaw بریتانیا بازرسی میشوند. تمامی ابزارهای اندازه گیری تا موسسه ملی اندازه گیری قابل ردیابی هستند و دقت صافی قبل از تحویل به شدت کنترل می شود. حتی محصولات درجه یک نیز نیاز به مراقبت روتین مناسب دارند. در زیر نکات کلیدی نگهداری را پوشش می دهد که محیط عملیاتی، روش های تمیز کردن، قوانین استفاده، جابجایی و بلند کردن، و همچنین ذخیره سازی و عیب یابی را پوشش می دهد.
اول، کنترل شرایط محیطی عملیاتی. میز بازرسی گرانیتی باید در یک فضای داخلی با دمای ثابت و خشک با حداقل تغییرات شدید دما قرار گیرد. نوسانات قابل توجه دما باعث انبساط و انقباض حرارتی جزئی می شود که به طور غیر مستقیم بر دقت اندازه گیری تأثیر می گذارد. پلت فرم را از اسیدها، قلیاها و گازهای خورنده دور نگه دارید. علیرغم مقاومت خوب در برابر خوردگی، قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اسیدهای قوی یا مایعات قلیایی همچنان سطوح کاری را که روی آن قرار گرفته اند، حکاکی می کند. حفاظت از گرد و غبار در محل کار را حفظ کنید. ریزدانه ها و تراشه های فلزی به راحتی می توانند سطوح مرجع با دقت بالا را هنگامی که قطعات کار روی میز کشیده می شوند خراش دهند. از منابع ارتعاش دور نگه دارید، زیرا لرزش مداوم زمین تکرارپذیری اندازه گیری را کاهش می دهد. در صورت لزوم میتوان از بلوکهای نگهدارنده گرانیتی یا عایقهای لرزش فنر هوا استفاده کرد.
دوم، روش های صحیح تمیز کردن را اتخاذ کنید. سطوح مرجع روکش شده را به آرامی با پارچه بدون گرد و غبار یا دستمال بدون گرد و غبار همراه با اتانول بی آب یا پاک کننده نوری خاص پاک کنید. از پشم فولادی، کاغذ سنباده یا برس های سخت برای شستشو استفاده نکنید و از مواد شوینده بسیار خورنده خودداری کنید. هرگز سکو را با حجم زیادی از آب پر نکنید، که ممکن است به داخل رزوه های از پیش تعبیه شده نفوذ کند و باعث خوردگی اجزای فلزی داخلی شود. قبل از شروع کار بازرسی، اجازه دهید سطوح کاملا خشک شوند. روی میز را با یک پوشش مخصوص ضد گرد و غبار در زمان بیکاری بپوشانید تا از گرد و غبار و زباله جلوگیری کنید.
سوم، از قوانین استاندارد عملکرد روزانه پیروی کنید. هرگز قطعات کار یا ابزار اندازه گیری را از ارتفاع روی سطح کار نیندازید. برای جلوگیری از فرورفتگی و بریدگی لبه، وسایل سنگین را با احتیاط حمل کنید. قطعات کار را روی میز نکشید. سوراخها و برادههای آهن در کف قطعه کار ممکن است سکو را خراش دهند. هنگام جابجایی قطعات کار، آنها را بلند کنید. هنگام سفت کردن بست ها، گشتاور مناسب اعمال کنید. از فشردهسازی شدید یا بستن بیش از حد پیچها، که ممکن است باعث ایجاد ریزترکهای نامرئی در داخل گرانیت شود، خودداری کنید. برای میزهای بازرسی با شکاف های T، تراشه ها و گرد و غبار را به موقع از شکاف های T پاک کنید تا از تجمع زباله که موقعیت ابزار را مختل می کند، جلوگیری کنید. از انجام عملیات ضربه، سنگ زنی یا برش روی میز بازرسی گرانیتی خودداری کنید. این صرفا به عنوان یک مرجع اندازه گیری طراحی شده است، نه به عنوان یک میز کار پردازش.
چهارم، دستورالعمل های حمل و نقل و بلند کردن را رعایت کنید. برای جابجایی از تسمه های بلند کننده نرم استفاده کنید. سیم طناب های فولادی نباید در تماس مستقیم با سطوح لبه دار قرار گیرند تا از آسیب فرورفتگی جلوگیری شود. میزهای بازرسی گرانیتی با سایز بزرگ سنگین هستند و نیاز به بلند کردن یکنواخت چند نقطه ای دارند. بالا بردن تک نقطه ای برای جلوگیری از ترک های پنهان ناشی از تنش ناهموار ممنوع است. پس از تعیین موقعیت، میز را با استفاده از پایه های تسطیح منطبق در مراحل تدریجی تراز کنید. سکو را به زور باز نکنید.
پنجم، اجرای بازرسی دوره ای و رسیدگی به خطا. مرتباً سطح میز را با یک تراز الکترونیکی بررسی کنید تا از کج شدن ناشی از نشست زمین جلوگیری کنید. بررسی مجدد دقت دوره ای را انجام دهید؛ می توان از تداخل سنج لیزری برای تایید صافی استفاده کرد. در صورت برخورد، بریدگی لبه یا خراش شدید، در محل اقدام به سنگ زنی یا تعمیر نکنید. تعمیر غیر مجاز دقت مرجع اصلی را از بین می برد. برای بازسازی حرفه ای با سازنده تماس بگیرید.
UNPARALLELED به تعهد مشتری مبنی بر "بدون تقلب، بدون پنهان کاری، بدون گمراهی" پایبند است و از خط مشی کیفیت پیروی می کند: "تجارت دقیق نمی تواند خیلی سخت باشد". این شرکت دارای گواهینامه های سیستم یکپارچه ISO، تاییدیه CE و بیش از 20 علامت تجاری و پتنت بین المللی است. محصولات آن به شرکت های جهانی، دانشگاه ها و موسسات اندازه شناسی خدمت می کند. دقت میزهای بازرسی گرانیتی با دقت بالا ناشی از مواد اولیه درجه یک و ساخت دقیق است و همچنین به تعمیر و نگهداری معمول علمی بستگی دارد. نگهداری مناسب عملکرد مرجع اندازهشناسی را در طول عملیات طولانی مدت حفظ میکند و دادههای بازرسی دقیق و قابل اعتماد را تضمین میکند.