نحوه کالیبره کردن و نگهداری یک صفحه سطحی گرانیتی (و هر چند وقت یکبار)

یک صفحه سطحی گرانیتی عمر خود را با بارگیری، پاک کردن و لغزش می گذراند. شکل آن مانند فولاد تغییر نمی‌کند، اما از زمان مصون نیست: سطح در جایی که کار تکرار می‌شود فرسوده می‌شود، صافی از درجه‌ای که خریداری می‌شد، کاهش می‌یابد، و صفحه‌ای که زمانی تایید شده بود می‌تواند بی‌صدا از اندازه‌گیری‌های انجام‌شده روی آن جلوگیری کند. این راهنما را پوشش می دهدکالیبراسیون صفحه سطح گرانیتو مراقبت

چرا یک صفحه گرانیت از تحمل خارج می شود؟

گرانیت برای پایداری انتخاب شده است نه تخریب ناپذیری. داده‌های منتشر شده به گرانیت سیاه متراکم سختی حدود 6 تا 7 در مقیاس Mohs و شکل‌پذیری بسیار پایین می‌دهد، بنابراین آسیب به‌عنوان ساییدگی و بریدگی به‌جای لکه‌دار شدن ظاهر می‌شود. سه مکانیسم بیشتر رانش را تشکیل می دهند.

سایش مکانیکی اول است: هر قسمتی که روی صفحه مرجع لغزنده می شود، اثری از مواد را از بین می برد، و چون اپراتورها در همان منطقه کار می کنند، سایش یکنواخت نیست. در جایی که اجزا در پایین قرار می‌گیرند و کمتر به لبه‌هایی نزدیک می‌شوند که به ندرت لمس می‌شوند، بهترین است.

محیط زیست و حمل و نقل دنبال می شود. چرخه حرارتی بین یک خلیج سرد و یک اتاق بازرسی گرم یک صفحه بزرگ را تحت فشار قرار می دهد و صفحه ای که در سه نقطه تکیه گاه آن قرار ندارد با تکیه گاهش تغییر شکل می دهد. آسیب ضربه سومین مورد است: یک سوراخ برآمده بیشتر از یک توخالی کم عمق اختلال ایجاد می کند، زیرا هر چیزی را که روی آن قرار می گیرد بلند می کند. هیچ یک از اینها چشمگیر نیستند، به همین دلیل است که یک برنامه زمان بندی مهم است: یک بشقاب می تواند در طول سالها بدون هیچ علامت قابل مشاهده ای صافی را از دست بدهد.

هر چند وقت یکبار یک صفحه سطحی گرانیتی باید کالیبره شود؟

هیچ بازه ای برای هر بشقاب مناسب نیست و استانداردهای شناخته شده این فاصله را به عنوان مسئولیت کاربر در نظر می گیرند. ASME B89.3.7، DIN 876، ISO 8512-2 و مشخصات قدیمی‌تر فدرال ایالات متحده GGG-P-463C درجه‌ها و روش‌های آزمایش را به جای فرکانس ثابت تعریف می‌کنند، بنابراین فاصله زمانی ریسک را تعیین کنید. جدول زیر روشی را که اکثر بخش‌های اندازه‌شناسی اتخاذ می‌کنند، نشان می‌دهد که باید بر اساس تاریخچه صفحه شخصی تنظیم شود.

دو رویداد تقویم را لغو می کنند. جابجایی اول است: صفحه ای که بلند شده، ارسال شده یا دوباره تراز شده-سیستم مکانیکی متفاوتی با سیستم اندازه گیری شده است، بنابراین دوباره آن را روی تکیه گاه های جدیدش تأیید کنید. دوم تغییر وظیفه است، به عنوان مثال یک صفحه ارتقا یافته به مرجع دیگر ابزارها در مقابل بررسی می شوند. گزارشی از قطعات اندازه گیری شده، بارها و حوادث، کوتاه کردن یا افزایش فاصله را توجیه می کند.

نحوه تمیز کردن صفحه سطح گرانیتی

تمیز کردن جایی است که بیشترین آسیب ناخواسته رخ می دهد، زیرا تکنیک اشتباه می تواند سطح را ساییده یا بقایایی را بر جای بگذارد که بر اندازه گیری ها تأثیر می گذارد. اصل این است که آلودگی را به جای ساییدن آن در سنگ از بین ببرید. یک شوینده ملایم با pH{2}}خنثی در آب گرم با یک پارچه تمیز-آزاد و یک پد نرم، آلودگی معمولی کارگاه را کنترل می‌کند، در حالی که ایزوپروپیل الکل برای لایه‌های روغن و سطوح بدون باقیمانده- مناسب است. بشقاب را خشک کنید و برآمدگی را بررسی کنید.

The method matters as much as the product. Wipe from the clean area towards the contaminated area rather than in circles over the whole face, never return a cloth that has touched the floor to the plate, and do not use the plate as a bench for tools or paperwork. A cover when the plate is idle removes most of the contamination it would collect. Guidance on نحوه تمیز کردن صفحه سطح گرانیتیبدون تغییر هندسه ارزش خواندن در کنار تعاریف درجه دارد.

شناخت پوشاک محلی و اقداماتی که باید در مورد آن انجام داد

سایش موضعی رایج ترین دلیلی است که یک صفحه کار از درجه خارج می شود. در ناحیه اندازه گیری به صورت توخالی کم عمق ظاهر می شود. آزمون عملی یک خواندن تکراری است: یک مقایسه کننده حساس که از سطح سطح عبور می کند، با تغییرات محلی در مقایسه با شکل کلی صافی. یک بشقاب می تواند در حالی که هنوز یک حفره قابل اندازه گیری را حمل می کند، بررسی صافی کلی را انجام دهد، به همین دلیل است که یک عدد صافی تمام داستان نیست.

تعمیر با لپ کردن انجام می‌شود، همان فرآیندی که برای تولید صفحه استفاده می‌شود: سایش کنترل‌شده-دستی که مواد را در یک الگوی مشخص حذف می‌کند تا سطح را به صفحه مرجع بازگرداند. در یک صفحه بزرگ، این به مهارت اپراتور و به یک حلقه اندازه‌شناسی بستگی دارد که در طول کار اندازه‌گیری می‌شود، بنابراین اصلاح به‌جای پایان کار به‌طور مداوم تأیید می‌شود. صفحه روی همان سه-تکیه‌گاهی که در سرویس استفاده می‌کند، در دمای پایدار می‌پیچد، بنابراین هندسه اندازه‌گیری‌شده و تحویل‌شده یکسان است. اینکه آیا صورت ماشین به عنوان یک مرجع مستقل قرار می گیرد یا با محورهای ماشین تطبیق داده می شود، یک تصمیم طراحی است و ملاحظات با موارد مربوط به آن همپوشانی دارند.صفحات بازرسی گرانیتی; دیدگاه خریدار در مورد حمایت ها و تلرانس ها در راهنمای به پوشش داده شده استمشخص کردن پایه ماشین گرانیت سفارشی.

ابزار مورد استفاده برای تأیید صفحه سطح گرانیت

این ابزار از اندازه و دقت صفحه پیروی می کند: یک صفحه کوچک در یک اتاق سنج را می توان با یک ابزار خواندن تکراری و یک لبه مستقیم تأیید کرد، در حالی که یک صفحه چند{0} متری به شبکه ای از خوانش های سطح یا یک سیستم لیزری نیاز دارد.

اندازه گیری تنها در صورتی مفید است که قابل ردیابی باشد. هر روشی که استفاده می‌شود، گزارش باید استاندارد مورد آزمایش مانند ASME B89.3.7، DIN 876 یا ISO 8512-2، دما، نقاط پشتیبانی، دستگاه و وضعیت کالیبراسیون آن و نتایج را به‌عنوان یک نقشه انحراف به جای یک عدد مشخص کند. تامین‌کننده‌ای که تحت استاندارد ISO 9001 کار می‌کند با محدوده کالیبراسیون قابل ردیابی در یک موسسه ملی اندازه‌شناسی، زنجیره شواهد را برای ممیزی‌های خودتان فراهم می‌کند. نحوه مقایسه سیستم های DIN، ASME و JIS در مقاله ارائه شده استنمرات صفحه سطح گرانیت.

تمرین های روزمره که عمر بشقاب را افزایش می دهد

بیشتر عمر یک بشقاب بر اساس نحوه استفاده از آن تعیین می شود. در سه نقطه از آن حمایت کنید و ترتیب را به حال خود رها کنید. برای تصحیح قرائت، بشقاب نزنید، زیرا هندسه را تغییر می دهد. محیط را نزدیک مرجع 20 درجه ISO 1 نگه دارید و قبل از قرار دادن یک جزء سرد روی صفحه بگذارید گرم شود. از برش، سوهان، آسیاب یا جوش در نزدیکی خود خودداری کنید، زیرا مواد ساینده و پاشش به دامان حمله می کنند. صفحه را در حالت بیکار پوشانده و به جای کشیدن آن از نقاط مشخص شده بلند کنید. حوادث، حرکات و بارهای غیرمعمول را ثبت کنید: این یادداشت کالیبراسیون بعدی را از حدس به یک تصمیم تبدیل می کند.

سوالات متداول

هر چند وقت یکبار یک صفحه سطحی گرانیتی باید دوباره کالیبره شود؟

روش متداول 12 ماه برای یک صفحه کار در استفاده معمولی، 24 تا 36 ماه برای یک صفحه مرجع کم استفاده در یک اتاق کنترل شده، و 6 تا 12 ماه برای یک صفحه تولیدی که در شیفت کار می شود. یک صفحه کم استفاده هنوز نیاز به تأیید دوره ای دارد، زیرا پشتیبانی، تاریخچه دما و جابجایی روی آن تأثیر می گذارد. استفاده از نور سرعت سایش را تغییر می دهد، نه نیاز به شواهد. پس از هر حرکت، ضربه یا دویدن مجدد، فاصله زمانی را بازنشانی کنید.

آیا می توان صفحه سطحی گرانیتی فرسوده را تعمیر کرد؟

در بیشتر موارد بله. لباس‌های کم عمق و حفره‌های محلی را می‌توان مجدداً{1}}پالید و برآمدگی کرد. اینکه یک صفحه به درجه اولیه خود بازگردد یا نه بستگی به مقدار مواد از دست رفته و هندسه آن دارد، بنابراین قبل از هر تعهدی آن را بررسی کنید.

گواهی کالیبراسیون باید شامل چه مواردی باشد؟

شناسایی صفحه، استاندارد مورد آزمایش، دمای اندازه گیری، نقاط پشتیبانی، ابزار و وضعیت کالیبراسیون آن، و نتایج به عنوان یک نقشه انحراف. گواهی تنها با یک رقم صافی نمی تواند نشان دهد که آیا یک توخالی محلی در منطقه کار وجود دارد یا خیر.

آیا تمیز کردن صفحه گرانیتی با الکل بی خطر است؟

ایزوپروپیل الکل به طور کلی برای لایه های روغن و باقیمانده ها مناسب است، به شرطی که اجازه داده شود تبخیر شود و سپس سطح آن بررسی شود. از پاک کننده های ساینده، پدهای تمیزکننده، پشم سیم، اسیدها، بخار{1} و آب با فشار بالا، به دلیل آسیب سطحی، شوک حرارتی و نفوذ رطوبت در اطراف درج اجتناب کنید.

درخواست یک نقل قول

لوازم بی نظیرصفحات سطح دقیق سیاه و سفید, صفحات سطح گرانیت, صفحات بازرسی گرانیتیوصفحات سطح دقیقبه‌علاوه لبه‌های مستقیم، مربع‌ها و پایه‌های ماشینی از همان خانواده سنگ. بستن دست توسط افراد مجرب در یک کارگاه-کنترل شده دما انجام می‌شود و صفحات روی پایه سه{{2} نقطه آنها بررسی می‌شوند، بنابراین صافی تحویل داده شده و صافی اندازه‌گیری شده هندسه یکسان هستند.

درخواست یک نقل قول با استفاده از مافرم استعلام، یا اندازه صفحه، درجه و استانداردی را که کار می کنید و اینکه آیا نیاز به تعمیر یا تعویض دارید ارسال کنید، و ما با پیشنهادی پاسخ خواهیم داد که مسطح بودن قابل دستیابی، مسیر{0}}دوباره زدن و اسناد بازرسی را پوشش می دهد. برای پیشینه، به راهنمای مربوطه مراجعه کنیدنمرات صفحه سطح گرانیتو مقاله درمشخص کردن پایه ماشین گرانیت سفارشی.