اساس اندازه گیری ابعادی: دقت CMM از پایه شروع می شود
در زمینه اندازهشناسی{0}بالا، دستگاه اندازهگیری هماهنگ (تجهیزات CMM) اوج بازرسی ابعادی را نشان میدهد. این ماشینها برای اندازهگیری ویژگیهای هندسی در سه بعدی طراحی شدهاند، که اغلب با وضوحهایی در محدوده دقت زیر{2}}میکرو متری یا حتی نانومتری قرار دارند. با این حال، یکپارچگی هر اندازه گیری-دقت نهایی دستگاه-کاملاً به پایداری و دقت پایه آن بستگی دارد: سکوی دقیق گرانیتی یا پایه گرانیتی.
یک صفحه سطح گرانیت معمولی که برای ارجاع عمومی کف مغازه استفاده می شود، برای مطابقت با استانداردهایی مانند درجه 00 یا درجه 1 مهندسی شده است (به عنوان مثال، همانطور که توسط DIN 876 یا GGGP-463C-78 تعریف شده است). در حالی که برای کالیبره کردن خط کش های اندازه گیری گرانیت یا نصب وسایل بسیار مهم است، این صفحات به سادگی نمی توانند در برابر نیازهای ساختاری و هندسی دوگانه ای که بر روی یک پایه مدرن و پرسرعت CMM قرار می گیرد مقاومت کنند.
در گروه UNPARALLELED، ما تفاوت عملکرد را با دو معیار مهم تعریف میکنیم: صافی و سختی (سفتی). برای پایه گرانیتی CMM، تلورانسهای مورد نیاز برای هر دو بهطور تصاعدی بالاتر است و به مواد و شیوههای تولیدی برتر نیاز دارد که ارزش اصلی ما را منعکس میکند: "تجارت دقیق نمیتواند خیلی سخت باشد."
صافی نمایی بالاتر: صفحه مرجع هندسی
مسطح بودن یک پایه CMM مسلماً مهم ترین ویژگی هندسی آن است. بر خلاف یک صفحه سطح استاندارد، که به عنوان یک داده کلی عمل می کند، پایه CMM به عنوان صفحه مرجع اولیه برای کل پوشش عملیاتی دستگاه، به ویژه برای محورهای X و Y عمل می کند.
ضریب خطا: هر گونه انحراف در صافی پایه مستقیماً به خطای هندسی برای پروب اندازه گیری تبدیل می شود. برای یک صفحه اندازه گیری استاندارد، تحمل صافی ممکن است در چند میکرومتر در یک متر اندازه گیری شود. برای یک-CMM با دقت بالا-بهویژه آنهایی که برای بازرسی اجزای پیچیده تجهیزات نیمهرسانا یا ماشینکاری دقیق CNC استفاده میشوند{4}}تلرانسهای مسطح مورد نیاز اغلب یک مرتبه کمتر هستند و به محدوده دقت زیر-میکرو متر یا حتی نانومتر میرسند.
زنجیر سینماتیک: پایه گرانیتی باید این صافی شدید را حفظ کند، حتی زمانی که کالسکه، زیر بشکهای و بال ماشین از سطح آن عبور می کنند. این به عنوان نقطه نصب مستقیم راه های راهنمای خطی و سکوهای موتور خطی عمل می کند. اگر صافی پایه به دلیل بار یا محیط تغییر کند، جبرانهای نرمافزاری داخلی دستگاه نادرست میشوند و کل اندازهگیری را به خطر میاندازند.
تخصص بی نظیر: ما می توانیم با استفاده از کارگاه اختصاصی 10000 متر مربع دما و رطوبت ثابت، به -سطح مسطح بودن-نیازمندترین CMMهای{2}}نانومتری دست یابیم و تأیید کنیم. علاوه بر این، استادان آسیاب ما، که مشتریان آنها را "سطوح الکترونیکی راه رفتن" می نامند، دارای مهارت کمیاب برای دستیابی به این سطح از دقت از طریق دست زدن دستی متخصص هستند، مهارتی که بیش از 30 سال به کمال رسیده است.
تست نهایی سختی: مقاومت در برابر بارهای دینامیکی و استاتیک
در حالی که صافی کیفیت هندسی را مشخص می کند، سختی-یا مقاومت در برابر تغییر شکل- دوام عملکردی پایه را در شرایط تنش عملیاتی تعیین می کند. الزامات پایه گرانیتی CMM به دلیل بارهای منحصر به فرد درگیر به طور قابل توجهی بیشتر از موارد مورد نیاز برای یک صفحه غیرفعال است:
بار استاتیک گانتری/پل: CMMها، به خصوص آنهایی که بزرگ برای تجهیزات سی تی صنعتی یا تجهیزات لیزری دقیق طراحی شده اند، دارای پل های متحرک سنگین و ستون های عمودی هستند. این بار روی پایه متمرکز و ثابت است. گرانیت باید دارای مدول الاستیک به اندازه کافی بالا باشد (ویژگی-گرانیت سیاه UNPARALLELED® با چگالی بالا) تا از افتادگی ایستا جلوگیری کند، که فوراً تحمل صافی محکم را از بین می برد.
بار دینامیکی (شتاب/کاهش): وقتی محورها به سرعت سرعت میگیرند-CMMهای با سرعت بالا نیروهای دینامیکی قابل توجهی ایجاد میکنند. این نیروها امواج تنش گذرا را در گرانیت ایجاد می کنند. یک پایه با سختی پایین-منعطف یا ارتعاش میکند و نویز اندازهگیری را ایجاد میکند. چگالی بالا (≈ 3100 کیلوگرم بر متر مکعب) و میرایی داخلی برتر مواد ما در اینجا بسیار مهم است، که پایه را قادر میسازد تا این انرژی جنبشی را به سرعت جذب و تلف کند و پایداری اندازهگیری را حفظ کند.
جداسازی مهندسی شده برای یکپارچگی مترولوژی
پایههای CMM همچنین به ویژگیهای تخصصی نیاز دارند که در صفحات سطح گرانیت{0} همه منظوره وجود ندارد. برای مثال، اجزای CMM ما اغلب شامل برشهای بسیار تخصصی برای کابلکشی ماشین، درگاههای یاتاقان هوا، و سوراخهای{2} برای محکم کردن ریلهای راهنما هستند. این هندسه های پیچیده باید بدون ایجاد تنش یا به خطر انداختن استحکام کلی قطعه ماشین کاری شوند.
علاوه بر این، ثبات نیازمند انزوا است. پایه تولید ما، شامل کفپوش بتنی با ضخامت 1000 میلیمتر و ترانشههای ضد لرزش اطراف آن (2000 میلیمتر عمق)، شرایط لازم برای پایداری نهایی یک CMM را تقلید میکند. این زیرساخت به ما اجازه می دهد تا قطعاتی را بسازیم که ذاتاً در برابر نویزهای محیطی پایدار هستند.
گارانتی بی نظیر: فراتر از مشخصات
انتخاب پایه برای CMM یک سرمایهگذاری بلندمدت-در ثبات دقت بلندمدت-است. به عنوان یک تولید کننده حرفه ای، گروه UNPARALLELED این ثبات را نه تنها از طریق مواد برتر-که گواهی میدهیم سنگ مرمر با کیفیت پایین-استفاده شده توسط دیگران نیست-بلکه از طریق همکاری تضمین میکند. مشارکت ما با موسسات-در کلاس جهانی، از جمله دانشگاه فنی نانیانگ سنگاپور و مؤسسه اندازهشناسی بریتانیا، تضمین میکند که تکنیکهای تولید ما دائماً نیازهای در حال تحول و دقیق اندازهشناسی پیشرفته را برآورده میکند.
تعهد ما ساده است: "بدون تقلب، بدون پنهان کاری، بدون گمراه کردن." افزایش مورد نیاز در صافی و سفتی برای پایه گرانیتی CMM در مقایسه با صفحه{1}منظور عمومی افزایشی نیست. تعیین تفاوت بین یک دستگاه اندازه گیری عملکردی و یک دستگاه غیر قابل اعتماد ضروری است. هنگامی که در یک پایگاه UNPARALLELED® سرمایه گذاری می کنید، بالاترین درجه پایداری ساختاری و هندسی ممکن را به دست می آورید، یک استاندارد واقعی- در صنعت.
گروه UNPARALLELED تنها شرکت صنعت است که به طور همزمان دارای گواهینامه های ISO 9001، ISO 45001، ISO 14001 و CE است و وضعیت ما را به عنوان معیار جهانی برای قطعات دقیق تأیید می کند، و ماموریت خود را برای "ترویج توسعه صنعت فوق العاده دقیق" انجام می دهد.