هنگام انتخاب یک پلت فرم دقیق گرانیتی برای یک آزمایشگاه اندازهشناسی یا خط تولید پیشرفته، بسیاری فقط بر روی درجه مسطح بودن تایید شده تمرکز میکنند. با این حال، معیار واقعی دقت درازمدت در تعیین ظرفیت باربری صحیح نهفته است - عاملی حیاتی که با وزن تجهیزات آزمایشی که باید پشتیبانی کند تعیین می شود. در Unparalleled Group، ما به مشتریان خود توصیه می کنیم که انتخاب یک پلت فرم یک تصمیم مهندسی است، نه فقط یک انتخاب خرید.
مشکل تطبیق ساده وزن
یک تصور غلط رایج این است که یک پلت فرم گرانیتی فقط باید «به اندازه کافی قوی» باشد تا بتواند وزن تجهیزات آزمایش را نگه دارد (به عنوان مثال، یک CMM، میکروسکوپ، یا سیستم اندازه گیری لیزری). البته در حالی که پلت فرم باید بار را تحمل کند، چالش فنی اصلی انحراف است.
اگر پلت فرم خیلی نازک باشد یا از نظر ساختاری برای وزن ترکیبی ناکافی باشد، به طور نامحسوس تحت فشار منحرف می شود یا فرو می ریزد. این تغییر شکل میکروسکوپی بلافاصله صافی تایید شده (درجه 00 یا 000) را به خطر می اندازد و خطای ذاتی را در هر اندازه گیری بعدی وارد می کند. برای کاربردهای بسیار دقیق، حتی چند میکرومتر انحراف می تواند کل سیستم را نادرست کند.
فرمول انتخاب باربر
برای انتخاب پلت فرم مناسب، باید دو عامل مهم را فراتر از جرم ساکن ساده تجهیزات در نظر گرفت: بار توزیع شده کل و سختی مورد نیاز.
1. محاسبه کل بار توزیع شده (TDL)
پلت فرم باید بر اساس بار توزیع شده کل (TDL) مشخص شود که مجموع کل وزنی است که به طور دائم روی سکو قرار می گیرد.
TDL=وزن پلت فرم + وزن تجهیزات + وزن ثابت + حداکثر وزن قطعه کار
در نظر گرفتن وزن خود پلتفرم ضروری است، زیرا گرانیت ماده ای با چگالی بالا است و وزن خود به طور قابل توجهی به استرس کلی سازه نگهدارنده کمک می کند. برای پایه های بزرگ CMM، وزن خود پلت فرم اغلب می تواند از وزن تجهیزات بیشتر شود.
2. مهندسی سختی پلت فرم
توانایی پلت فرم برای مقاومت در برابر انحراف - سختی آن - با یک عدد ظرفیت ساده تعریف نمی شود بلکه با ضخامت و فاصله نقاط پشتیبانی آن مشخص می شود.
ضخامت: سفتی به صورت تصاعدی با ضخامت دال گرانیت افزایش می یابد. دوبرابر شدن ضخامت بیش از دو برابر مقاومت پلت فرم در برابر انحراف را افزایش می دهد. هنگام انتخاب یک پلت فرم برای پشتیبانی از تجهیزات سنگین، یک دال ضخیم تر مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که سطح زیر TDL صاف باقی می ماند.
ساختار پشتیبانی: سکو باید بر روی یک پایه تخصصی قرار گیرد که با گرانیت در نقاط دقیقا مهندسی شده، اغلب سه یا چند نقطه تراز قابل تنظیم، تماس پیدا کند. مشخصات باربر باید اندازه سکو را نسبت به فاصله سازه نگهدارنده (چه پایه ضد لرزش یا پایه بتنی باشد) در نظر بگیرد. دهانه های وسیع تر بین تکیه گاه ها نیاز به دال گرانیتی ضخیم تر و سفت تر دارد.
راهنمای گروه بی نظیر
ما توصیه می کنیم که ظرفیت ساختاری پلت فرم انتخابی باید طوری مهندسی شود که بتواند بار توزیع شده کل (TDL) به اضافه حاشیه ایمنی حداقل 25 درصد را تحمل کند. مهمتر از آن، انحراف تحت TDL باید توسط تیم مهندسی ما محاسبه شود تا اطمینان حاصل شود که به خوبی در محدوده تحمل صافی باقی می ماند (مثلاً کمتر از 1 میکرومتر در طول طول) مشخص شده توسط استاندارد اندازه شناسی (ASME B89 یا معادل آن).
با تجزیه و تحلیل دقیق توزیع بار و مهندسی ضخامت مناسب و پیکربندی پشتیبانی، ما تضمین میکنیم که پلت فرم نهایی یک صفحه مرجع واقعاً با انحراف صفر را ارائه میکند و به تجهیزات با دقت بالا اجازه میدهد تا با پتانسیل کامل خود کار کنند.
