ارتعاش یک عامل محدود کننده کلیدی در سیستم های حرکتی دقیق است. بر دقت موقعیتیابی، کیفیت سطح و تکرارپذیری تأثیر میگذارد. مواد میرایی مانند گرانیت و ریخته گری معدنی به طور گسترده ای برای سرکوب رزونانس و بهبود پایداری سیستم استفاده می شوند.
در سیستمهای حرکتی دقیق، ارتعاش صرفاً یک مشکل مکانیکی نیست-بلکه منبع مستقیم خطای اندازهگیری و موقعیتیابی است. هر ساختاری دارای فرکانس های طبیعی است و زمانی که تحریک خارجی با این فرکانس ها مطابقت داشته باشد، رزونانس رخ می دهد.
رزونانس خطاهای حرکتی را تقویت می کند و منجر به بی ثباتی در ماشینکاری CNC، بازرسی نوری و سیستم های پردازش نیمه هادی می شود. حتی ارتعاشات کوچک می تواند منجر به انحراف قابل توجهی در سیستم های موقعیت یابی نانومتری-مقیاس شود.
برای کنترل ارتعاش، مهندسان بر روی سختی سازه و رفتار میرایی تمرکز می کنند. در حالی که سختی مقاومت در برابر تغییر شکل را مشخص می کند، میرایی تعیین می کند که انرژی ارتعاش با چه سرعتی از بین می رود.
مواد با ظرفیت میرایی بالا ضروری هستندسیستم دقیقطراحی گرانیت، بتن پلیمری و ریخته گری معدنی معمولاً به عنوان پایه ماشین استفاده می شوند زیرا انرژی ارتعاش را به طور موثر جذب می کنند.
در مقابل، مواد فلزی مانند آلومینیوم تمایل به انتقال ارتعاش راحتتر دارند و به سیستمهای جداسازی اضافی نیاز دارند.
مقایسه رفتار میرایی معمولی:
گرانیت: میرایی بالا، ساختار پایدار
فولاد: میرایی متوسط
آلومینیوم: میرایی کم
کامپوزیت های پلیمری: میرایی بالا اما سفتی کمتر
در سیستمهای{0}}حرکت با سرعت بالا، میرایی مستقیماً بر زمان نشست، تکرارپذیری و دقت کانتور تأثیر میگذارد.
سوالات متداول:
میرایی ارتعاش چیست؟
کاهش انرژی نوسان در یک سیستم است.
چرا لرزش در دستگاه های CNC مضر است؟
دقت ماشینکاری و کیفیت سطح را کاهش می دهد.
آیا می توان لرزش را به طور کامل از بین برد؟
نه، فقط قابل کنترل است.
چه موادی لرزش را بهتر کاهش می دهند؟
کامپوزیت های مبتنی بر گرانیت و پلیمر-.
آیا سفتی لرزش را کاهش می دهد؟
نه لزوما؛ میرایی مهمتر است.
چرا ارتعاش در ابزارهای نیمه هادی حیاتی است؟
زیرا بر دقت نانومتر{0}} تاثیر می گذارد.