با ارتقای مکرر-تجهیزات لیزری در مقیاس بزرگ،-تجهیزات بازرسی خودکار کامل،-سکوهای آزمایشی نوری با فرمت بزرگ و تجهیزات کابین نیمه هادی، تقاضای بازار برای میزهای کار دقیق گرانیتی با اندازه بزرگ-به رشد خود ادامه می دهد. در مقایسه با قطعات گرانیتی کوچک معمولی، میزهای کار اندازه بزرگ- دارای دهانه بزرگ، پوشش وسیع و ظرفیت بار بالا هستند. پردازش آنها به راحتی توسط تنش ناهموار، تاب برداشتن صفحه، دقت لبه نامتعادل و{7}}انحراف مسطح بودن کامل، که مدتها گلوگاه فنی در ماشینکاری گرانیت دقیق بودهاند، دچار مشکل میشود. برای اطمینان از ثبات کلی و پایداری ساختاری سطوح کار فوق-بزرگ، لازم است از حالتهای پردازش سنتی عبور کرده و از فناوریهای پردازش حرفهای، سیستماتیک و تصفیهشده برای رفع نقاط درد پردازشی ذاتی-قطعات کار با اندازه بزرگ استفاده کنید.
شرکت ما با سالها تجربه در تولید سفارشی قطعات گرانیتی دقیق، بر مشکلات فنی در شکلدهی دقیق میزهای کار بزرگ و فوق{0}بزرگ گرانیتی تمرکز میکند و یک سیستم پردازش بالغ برای قطعات بزرگ ایجاد کرده است. با هدف چالشهای صنعت تغییر شکل آسان، دقت ناسازگار و{2}}تحمل بسیار پایین پردازش-صفحههای اندازه بزرگ، ما مشخصات فرآیند استاندارد شدهای را فرموله کردهایم که انتخاب مواد خام، فرآیند پیری کلی، پردازش منطقهای،-ساختن ریز دمای ثابت و کالیبراسیون کامل{5} را پوشش میدهد. ما مشکلات رایجی مانند تضعیف دقت، انحراف موضعی و تغییر شکل طولانیمدت قطعات کار فوقالعاده-را حل میکنیم، و میزهای کار دقیق گرانیتی با اندازههای غیراستاندارد و غیراستاندارد را برای پشتیبانی از تجهیزات با مقیاس بزرگ{{12} به طور پایدار عرضه میکنیم.
انتخاب دقیق سنگ خام و برش یکپارچه صفحه پایه محکمی برای پردازش اندازه بزرگ-می گذارد. میزهای کار با اندازه بزرگ-به مواد پایه کامل و یکپارچه نیاز دارند و صفحات متصل نمی توانند استانداردهای تجهیزات دقیق را برآورده کنند. بنابراین، تمام محصولات ما به طور یکپارچه از بلوک های گرانیت طبیعی تک بریده شده اند. ما به شدت سنگهای خام با کیفیت بالا-با بافت یکنواخت، ساختار متراکم، بدون ترک، سوراخ سوزنی یا عیبهای شل را انتخاب میکنیم و از خطاهای دقت ناشی از نقص مواد طبیعی جلوگیری میکنیم. در همین حال، مواد با توجه به پارامترهای اندازه، ضخامت و بار به صورت علمی انتخاب می شوند تا از صلبیت کلی و یکنواختی ساختار اطمینان حاصل شود و از تغییر شکل تنش در طول پردازش و کاربرد جلوگیری شود.
درمان پیری کامپوزیت چند مرحله ای، تغییر شکل استرس صفحات بزرگ را از بین می برد. پس از برش، صفحات گرانیتی سایز بزرگ، تنش داخلی متمرکزی را حفظ میکنند، که نمیتوان آن را با پیری ساده به طور کامل از بین برد و ممکن است باعث تغییر شکل پنهان و تاب برداشتن صفحه در استفاده بعدی شود. ما یک فرآیند پیری ترکیبی را اتخاذ میکنیم که ترکیبی از قرارگیری استاتیکی طبیعی و پیری ارتعاشی با دمای ثابت-برای کاهش استرس داخلی بطور جامع برای مدت طولانی. حذف تنش لایه ای و مرحله ای به طور کامل تنش باقیمانده ایجاد شده توسط برش را حذف می کند، عملکرد ساختاری کل صفحات را تثبیت می کند، از تغییر شکل طبیعی محصولات نهایی جلوگیری می کند و ثبات دقت طولانی مدت را تضمین می کند.
پردازش متقارن منطقهای، خطاهای ماشینکاری سطوح فوق-بزرگ را متعادل میکند. پردازش انتگرال سنتی به راحتی باعث ایجاد نیروی سنگ زنی ناهموار بین مرکز و لبههای میزهای کار بزرگ میشود که منجر به فرورفتگی مرکزی، بیرون زدگی لبه و صافی-از-تحمل میشود. ما یک روش نوآورانه پردازش متقارن منطقه بندی شده تصفیه شده را اتخاذ می کنیم. سطح فوق-بزرگ از نظر علمی تقسیم میشود و تمام پارامترهای برش، پرداخت و سنگزنی با رعایت اصول پردازش متقارن، یکنواخت و پیشرونده یکپارچه میشوند. پردازش متعادل چند نقطهای استرس ماشینکاری موضعی را حذف میکند، دقت منطقهای را متعادل میکند، عدم تعادل دقت رایج قطعات کار بزرگ را حل میکند و به صافی کلی بسیار ثابت دست مییابد.
آسیاب با دامنه کامل-در دمای ثابت-، ثابت-رطوبت و گرد و غبار{3}}در کارگاههای بدون غبار، دقت میکرو-در هواپیماهای فوقالعاده-قفل میکند. قطعات کار با اندازه بزرگ به دما، رطوبت و گرد و غبار بسیار حساس تر از قطعات کوچک هستند و نوسانات محیطی کوچک باعث تغییر شکل ریز می شود و بر دقت کلی تأثیر می گذارد. تمام مراحل تکمیلی-ساختن فوقالعاده دقیق میزهای کار با اندازه بزرگ ما در کارگاههای بدون گرد و غبار{18}}کلاس{13}}10000{14}}دما ثابت-رطوبت ثابت- انجام میشود. پارامترهای محیطی پایدار خطاهای پردازش ناشی از تغییر شکل دما، خراش گرد و غبار و رطوبت ناهموار را حذف می کند. در همین حال، روش آسیاب اسکن کامل{19}}منطقه، مرکز، لبهها، گوشهها و سوراخهای شیار را پوشش میدهد تا صافی، عمود بودن و ناهمواری را بهطور جامع کنترل کند و دقت بالایی را در کل سطح فوقالعاده یکپارچه به دست آورد.
شکل دهی دقیق یکپارچه با الزامات مونتاژ-تجهیزات در مقیاس بزرگ سازگار است. میزهای کار ما که برای سناریوهای کاربردی یکپارچه طراحی شده اند، به طور یکپارچه از بلوک های سنگی بدون درز تشکیل شده اند و استحکام کلی و ظرفیت بارگذاری بسیار بالاتری نسبت به صفحات مونتاژ شده ارائه می دهند. طبق نقشههای مشتری، شیارهای T{3}}، سوراخهای نصب، شیارهای سیمکشی، حفرههای کاهش وزن- و پایههای همسطح دقیقاً در یک مرحله پردازش میشوند و خطاهای تجمعی را از مونتاژ ثانویه حذف میکنند. درجهای رزوه فولاد ضد زنگ تعبیهشده ظرفیت باربری و سازگاری موقعیتهای نصب را تقویت میکنند، سکوهای موتور خطی بزرگ را کاملاً منطبق میکنند،-تجهیزات بازرسی نوری با فرمت بزرگ و تجهیزات خودکار خط کامل{7}}.
بازرسی مجدد-چند بعدی با دقت دامنه-به شدت کیفیت محصول نهایی را کنترل میکند. میزهای کار با اندازه بزرگ، متفاوت از-تشخیص تک نقطهای برای قطعههای کار کوچک، از یک طرح-تشخیص شبکه کامل استفاده میکنند. با{8}}تجهیزات آزمایش دقیق قابل ردیابی CNAS، بازرسی پوشش کامل{10}}چند نقطهای را انجام میدهیم تا انحرافات کوچک دقت محلی را ثبت کنیم. کالیبراسیون دقیق هدفمند برای خطاهای جزئی انجام می شود و تمام داده های منطقه ای کاملاً مطابق با استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت ISO بررسی می شوند. این تضمین میکند که-میزان مسطح، تحمل هندسی و پایداری ساختاری هر میز کار با اندازههای بزرگ، استانداردهای با کیفیت صفر را برآورده میکند.
پردازش دقیق قطعات کار گرانیتی با اندازه بزرگ-منعکس کننده قابلیت ساخت پیچیده شرکت است و تنگنای طولانی-تولید قطعات دقیق-بزرگ را حل می کند. در آینده، به تعمیق تحقیق و توسعه فناوری پردازش اجزای گرانیت فوقالعاده-، بهینهسازی روشهای اصلی از جمله کنترل تنش، پردازش منطقهای و سنگزنی کامل- و شکستن موانع دقیق-قطعات کار با اندازه بزرگ-با دقت بسیار بالا ادامه خواهیم داد. با قدرت پردازشی قدرتمند، توسعه صنعت تجهیزات دقیق{10}بالا{10}در مقیاس بزرگ را تقویت میکنیم و مؤلفههای معیار بسیار پایدار و دقیقی را برای تجهیزات بازرسی و پردازش فوقالعاده{12}در صنایع مختلف ارائه میکنیم.