تعمیر و نگهداری ، تمیز کردن و بازرسی منظم از اجزای مکانیکی: یک راهنمای عملی برای گسترش عمر و جلوگیری از خرابی
مؤلفه های مکانیکی "اسکلت" عملکرد تجهیزات هستند و وضعیت آنها به طور مستقیم بر کارآیی و ایمنی تجهیزات تأثیر می گذارد . انجام یک کار خوب برای نگهداری روزانه ، تمیز کردن و بازرسی منظم نه تنها می تواند عمر خدمات را گسترش دهد ، بلکه از تولیدات تولید ناشی از خرابی های ناگهانی نیز جلوگیری می کند. موارد زیر یک راهنمای خاص است که راهنمای عمل است:
1. تعمیر و تمیز کردن: از "کار سطحی" تا "محافظت عمیق"
چرا تمیز کردن اینقدر مهم است؟
گرد و غبار ، روغن و بقایای فلزی که به سطح مؤلفه وصل شده است ، سایش را تسریع می کند (مانند تجمع گرد و غبار در نقطه مشبک دنده باعث خراش روی سطح دندان می شود) ، مدار روغن را مسدود کنید (مانند گرمای بیش از حد ناشی از کمبود روغن در یاتاقان) ، و حتی "علت نامرئی" از لرزش تجهیزات . تبدیل می شوید.
روش تمیز کردن گام به گام:
ابزارهای مناسب و مواد تمیز کننده را انتخاب کنید
اجزای فلزی: با یک برس نرم پاک کنید (از خراش ها با یک برس سیم خودداری کنید) و یک ماده تمیز کننده خنثی (مانند الکل صنعتی) .} لکه های روغن سرسخت را می توان با فرو بردن در مقدار کمی دیزل از بین برد تا نرم شود.
قطعات دقیق (یاتاقان ها ، ریل های اسلاید): به آرامی با یک پارچه غیر بافته شده که در یک ماده تمیز کننده ویژه غرق شده است ، پاک کنید.} حلال های خورنده (مانند اسیدهای قوی) برای جلوگیری از آسیب رساندن به پوشش سطح ممنوع است.
GAPS: از یک اسلحه هوایی با فشار بالا (فشار کمتر از یا مساوی با 0 {2} 3MPA) استفاده کنید تا زباله ها را از بین ببرید تا از تعبیه ناخالصی ها به قسمت های متحرک جلوگیری شود.
دو کار باید بعد از تمیز کردن انجام شود
بازرسی: تأیید کنید که هیچ لکه باقیمانده وجود ندارد ، به خصوص در مکان های پنهان مانند سوراخ های پیچ و شیارهای روغن کاری.
تعمیر و نگهداری: اجزای کشویی (مانند ریل های راهنما و پیچ ها) باید با نوع گریس مربوطه (گریس مبتنی بر لیتیوم برای محیط های درجه حرارت بالا و گریس مصنوعی برای دمای پایین) پوشانده شوند تا یک فیلم محافظ برای کاهش اصطکاک.} ایجاد شود.
2. بازرسی منظم: از قبل "گسل های نامرئی" را کشف کنید
بازرسی "تشریفات" نیست ، بلکه یک پیشگیری از خطر است
پس از استفاده طولانی مدت ، مؤلفه ها مانند ترک و تغییر شکل به دلیل سایش و خستگی مشکلاتی خواهند داشت - به عنوان مثال ، یک خم جزئی در شافت انتقال ممکن است باعث لرزش بیشتر تجهیزات شود ، و سایش بیش از حد دندانهای دنده ممکن است باعث خرابی انتقال شود . بازرسی منظم می تواند این خطرات پنهان را در جوانه. از بین ببرد.
نقاط اصلی بازرسی:
محتوای کلیدی و روشها
بازرسی ظاهر: از یک چراغ قوه قوی برای روشن کردن سطح مؤلفه استفاده کنید تا ببینید آیا ترک هایی وجود دارد (تمرکز روی نقاط جوشکاری و نقاط استرس) ، زنگ زدگی یا تغییر شکل.
اندازه گیری ابعاد: برای اندازه گیری ابعاد کلیدی (مانند تحمل قطر داخلی ، زمین دنده) از کالیپر و میکرومتر استفاده کنید و اگر انحراف بیش از ارزش طراحی 10 ٪ باشد ، هوشیار باشید.
آزمون عملکرد:
قطعات چرخان (شافت موتور ، اتصال): از یک نشانگر شماره گیری برای اندازه گیری میزان شعاعی استفاده کنید ، بیش از استاندارد باعث ایجاد سر و صدای غیر طبیعی خواهد شد.
اجزای باربری بار (قاب ، پایه): از آزمایش غیر مخرب (اولتراسونیک ، بازرسی ذرات مغناطیسی) استفاده کنید تا نقایص داخلی را بررسی کنید {{2}
چگونه چرخه بازرسی را تعیین کنیم؟
قطعات بسیار استفاده شده (مانند قرقره های نوار نقاله و کشویی): هر 3 ماه یک بار ؛
اجزای بارگذاری کلید (مانند اسپیندل ابزار و قلاب جرثقیل): هر 6 ماه یک بار ؛
اجزای کم بار (مانند پوشش های محافظ و براکت): یک بار در سال .
اصول پردازش پس از تأیید
قطعات واجد شرایط: یک برچسب تأیید واجد شرایط را ضمیمه کنید و زمان تأیید بعدی را ضبط کنید.
قطعات معیوب جزئی: تعمیر به موقع (مانند جوشکاری تعمیر ، سنگ زنی) و دوباره تأیید کنید.
به شدت از قطعات فراتر رفته: بلافاصله جایگزین کنید ، و "دویدن با بیماری" ممنوع است {{0}
3. خلاصه: سرمایه گذاری کوچک برای مزایای بزرگ
تمیز کردن روزانه مانند "شستن صورت خود هر روز" است ، و تأیید منظم مانند "معاینه فیزیکی منظم" است - ترکیب این دو می تواند اجزای مکانیکی را در شرایط خوب نگه دارد. با استفاده از یک خط تولید به عنوان نمونه ، انجام این دو کار به خوبی می تواند میزان شکست تجهیزات را بیش از 40 ٪ کاهش دهد ، زندگی را با هزینه2-3}} inge} inture}} inture the cheep {3} inge} inture inture text {3} inture the cheep {3} inture the cheep {{3} inge} inture text {{inture}}} indevel.
این که آیا شما یک اپراتور کارگاه یا مدیر تجهیزات هستید ، تسلط بر این روش ها می تواند اجزای مکانیکی را "کمتر بیمار و کار تر" کند ، بنابراین از تولید پایدار محافظت می کند .