در صنعت مترولوژی دقیق، ماشینهای اندازهگیری مختصات (CMM) به عنوان تجهیزات اصلی برای تأیید دقیق ابعاد سه بعدی و تحملهای هندسی عمل میکنند. آنها به طور گسترده ای برای بازرسی کارخانه و کنترل کیفیت قالب های دقیق، اجزای هوافضا، قطعات ساختاری نیمه هادی و اتصالات دقیق انرژی جدید استفاده می شوند.
یک توافق هسته ای از تحقیق و توسعه تجهیزات و کاربرد میدانی پدید آمده است: تکرارپذیری و پایداری طولانی مدت یک CMM صرفاً به سیستم کنترل الکترونیکی، دقت کاوشگر و ماژول های حرکت آن بستگی ندارد. در عوض، سفتی مواد و پایداری ساختاری پایه دستگاه و پل اندازهگیری، حد پایینتر دقت کلی تجهیزات را تعیین میکند.
دادههای عملیات گسترده تجهیزات نشان میدهد که اغلب موارد جابجایی داده، خطاهای تکرارپذیری و عدم دقت موقعیتیابی در CMMها پس از سرویس طولانیمدت به ندرت ناشی از قدیمی شدن سختافزار است. آنها عمدتاً به این دلیل به وجود می آیند که پایه های ساخته شده از مواد معمولی قادر به مقابله با-بازرسی طولانی مدت- با فرکانس بالا نیستند و مشکلات پنهانی مانند میکرو-ارتعاش، تغییر شکل حرارتی و اعوجاج تنش را ایجاد می کنند. به همین دلیل،-CMMهای سطح بالا تقریباً به طور جهانی با پایههای پل اندازهگیری گرانیتی با سختی بالا{{6} مجهز شدهاند. UNPARALLELED GROUP با استفاده از-مواد سنگی خود توسعهیافته، سیستم تولید دقیق حلقهای کاملاً بسته و استانداردهای اندازهشناسی بینالمللی، پایههای پل اندازهگیری گرانیتی بسیار پایدار را برای تجهیزات CMM ممتاز، اساساً مقابله با تجهیزات با دقت تولیدکننده و ارائه تجهیزات حرفهای در جهان، سفارشی میکند.
1. عملکرد عالی ضد میکروویبراسیون، خطاهای انباشته شده در بازرسی دینامیکی را حذف می کند
بازرسی CMM یک کار بسیار دقیق-حساس است. حتی ارتعاش میکرونی-مقیاس میکرو-در حین اندازهگیری، نقاط جمعآوری پروب را تغییر میدهد و دادههای بازرسی قطعه کار را مخدوش میکند. کارگاه های صنعتی دارای شرایط عملیاتی پیچیده هستند. ارتعاشات مداوم میکرو- ایجاد شده توسط عملیات خط مونتاژ، ماشین آلات در حال اجرا و ترافیک عابر پیاده را نمی توان به طور کامل حذف کرد.
پایه های ساخته شده از فلزات معمولی یا سنگ معمولی ارتعاش را به آرامی از بین می برند و به لرزش اجازه می دهند تا به سکوی حرکت دستگاه پخش شود و در مسیرهای بازرسی اختلال ایجاد کند. زیرلایه گرانیت سیاه منحصر به فرد UNPARALLELED® ما دارای ساختار کریستالی فشرده و پایدار با خواص میرایی ذاتی برجسته است که جذب و اتلاف سریع انرژی ارتعاش خارجی را امکان پذیر می کند. پایههای پل اندازهگیری گرانیت با سختی بالا-بهطور موثر اختلالات ارتعاش دینامیکی را در کارگاهها جدا میکنند و پروبهای CMM را در وضعیت نمونهگیری ثابت نگه میدارند. آنها به طور کامل از خطاهای بازرسی انباشته ناشی از ارتعاش جلوگیری می کنند و صحت و صحت هر مجموعه ای از داده های اندازه گیری را تضمین می کنند.
2. حساسیت به دمای فوق العاده- با تغییرات دمایی پیچیده در کارگاه ها سازگار می شود
اکثر کارگاههای اندازهشناسی تولیدی{0}نمیتوانند دمای آزمایشگاهی{1} را ثابت نگه دارند. اختلاف دمای فصلی، گرمای تولید شده در اثر عملکرد مداوم تجهیزات و نوسانات جریان هوای محیط باعث انبساط و انقباض حرارتی پایه تجهیزات می شود. مواد فلزی معمولی دارای ضریب انبساط حرارتی بالایی هستند. نوسانات جزئی دما باعث تغییرات ابعادی قابل توجهی می شود، به طور مستقیم صفحه مرجع CMM ها را تغییر می دهد، نیاز به کالیبراسیون مکرر دارد و به شدت مانع کارایی بازرسی و سازگاری در آزمایش انبوه قطعه کار می شود.
برخلاف مواد سنگی و فلزی معمولی موجود در بازار، گرانیت سیاه UNPARALLELED® به چگالی 3100 کیلوگرم بر متر مکعب می رسد. در مقایسه با انواع مشابه گرانیت اروپایی و آمریکایی، پایداری حرارتی عالی و ضریب تغییر شکل حرارتی بسیار پایین را ارائه می دهد. بلوک های سنگ خام تحت غربالگری دقیق قرار می گیرند. مواد خام با بافت شل، توزیع کریستال ناهموار یا ترک های طبیعی حذف می شوند تا از خواص فیزیکی و شیمیایی بسیار سازگار در کل بلوک اطمینان حاصل شود. در محیطهای بازرسی صنعتی با دمای غیر ثابت-، تغییر شکل حرارتی را به حداقل میرساند، صفحه مرجع ثابتی را برای اندازهگیری پلها حفظ میکند، فرکانس کالیبراسیون تجهیزات را کاهش میدهد و کاملاً نیازهای بازرسی فرکانس بالا را در تولیدات صنعتی انبوه برآورده میکند.
3. صلبیت سازه ای برتر در برابر چرخه های بار فرکانس بالا-دراز مدت-
در طول حرکت رفت و برگشتی طولانی مدت و تحمل بار مداوم، پایه های CMM باید مقاومت قوی در برابر تغییر شکل خستگی داشته باشند. پایههای با استحکام ناکافی ساختهشده از مواد معمولی تمایل دارند تغییر شکل میکروپلاستیک برگشتناپذیر را تحت فشار دینامیکی پایدار ناشی از مجموعههای حرکتی و بارهای مرده ایجاد کنند. چنین تغییر شکلی به تدریج به دقت مرجع اصلی تجهیزات آسیب می رساند و عمر مفید را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
با بهرهگیری از ویژگیهای فیزیکی سنگ طبیعی با چگالی بالا- همراه با تکنیکهای پردازش مرحلهای اختصاصی، پایههای پل اندازهگیری گرانیت ما استحکام ساختاری فوقالعادهای در کنار مقاومت در برابر فشار و خمش قوی از خود نشان میدهند. آنها بارهای دینامیکی-بالا-درازمدت را بدون تغییر شکل الاستیک یا اعوجاج خستگی تحمل میکنند. با پشتیبانی-پایگاه تولید در مقیاس بزرگ و ماشین آلات پردازش سنگین-، ساخت یکپارچه قطعات سنگین تا 100 تن و قطعات بزرگ با حداکثر طول 20 متر قابل دستیابی است. محصولات دارای ساختاری یکپارچه بدون نقص اتصال و تنش ساختاری هستند، شکل را بدون خمش یا تغییر شکل تحت بارهای طولانی مدت حفظ میکنند و منابع پشتیبانی سازهای پایدار برای CMM را ارائه میدهند.
4. پایداری شیمیایی برتر، عملیات دقیق تعمیر و نگهداری کم-دراز مدت-
در محیط های بازرسی صنعتی، بخار آب، آلودگی روغن و گرد و غبار موجود در هوا به طور مداوم پایه های تجهیزات را فرسایش می دهد. پایه های فلزی مستعد اکسید شدن، خوردگی و لایه برداری رنگ هستند که به دقت سطوح مرجع نصب ریل راهنما آسیب می رساند. سنگ زنی منظم، رنگ آمیزی مجدد و کالیبراسیون اجباری است که هزینه های بالای نگهداری و توقف تولید را متحمل می شود. سنگ مرمر معمولی دارای بافت شل است، به راحتی رطوبت را جذب می کند و دچار سایش می شود که منجر به تخریب تدریجی دقت در طول زمان می شود.
گرانیت سیاه UNPARALLELED® دارای ثبات شیمیایی قابل توجهی است. در برابر خوردگی، زنگ زدگی و جذب رطوبت مقاومت می کند و مقاومت زیادی در برابر سایش ارائه می دهد و در برابر محیط های سخت صنعتی مقاومت می کند. علاوه بر این، در حین تولید، محصولات در یک کارگاه بدون-دمای ثابت،{3}}رطوبت ثابت-آزاد با ترانشههای جداسازی لرزش و سیستمهای عامل بیصدا پردازش میشوند. همراه با لپگذاری دقیق دستی که توسط تکنسینهایی با بیش از 30 سال تجربه انجام میشود، تنش سنگ داخلی بهطور کامل از بین میرود تا از تغییر شکل وابسته به زمان- پس از تحویل جلوگیری شود. پایههای تمامشده از دقت اولیه فوقالعاده-بدون تعمیر و کالیبراسیون مکرر برخوردار هستند و هزینههای عملیاتی و نگهداری تجهیزات را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهند.
5. استانداردهای ماشینکاری و بازرسی کلاس جهانی- با الزامات مونتاژ CMMهای ممتاز مطابقت دارد
سقف دقیق قابل دستیابی CMMهای{0}بالا، کاملاً به تلورانس های هندسی از جمله صافی، موازی و صافی پایه آنها بستگی دارد. بسیاری از تولیدکنندگان معمولی از تکنیکهای پردازش ابتدایی و استانداردهای آزمایش ناکافی استفاده میکنند و پایههایی را با دقت متناقض ارائه میکنند که مشخصات مونتاژ تجهیزات درجهشناسی درجهشناسی را با شکست مواجه میکند.
ما یکی از معدود تولیدکنندگان در صنعت هستیم که دارای گواهینامه های ISO9001، ISO45001، ISO14001 و CE با بیش از 20 ثبت اختراع بین المللی و علائم تجاری خارج از کشور هستیم. این کارخانه چندین آسیاب بزرگ تایوان نانتو را به ارزش هر کدام بالای 500000 دلار آمریکا به همراه مجموعه کاملی از تجهیزات آزمایش وارداتی از جمله ماهر (آلمان)، میتوتویو (ژاپن)، WYLER (سوئیس) و رنیشاو (بریتانیا) مستقر می کند. همه ابزارهای اندازه گیری دارای اعتبار کالیبراسیون هستند و داده های آزمایش را می توان به موسسات ملی اندازه گیری ردیابی کرد. تیم ما در مورد مشخصات اندازه شناسی بین المللی از جمله DIN، ASME، JIS و GB تحقیق می کند. کنترل کامل{10}}فرآیند تصفیه شده تضمین میکند که هر پایه پل اندازهگیری گرانیت به سطح نانومتری میرسد و نیازهای مونتاژ دقیق را برای همه انواع CMMهای{12}}بالا برآورده میکند.
6. تولید بزرگ سفارشی سناریوهای کاربردی CMM با طیف کامل-
مشخصات پایه استاندارد شده در حال حاضر در بازار موجود است، محدود است و قادر به برآوردن نیازهای سفارشی شده از CMMهای{0}}نوع دروازه ای بزرگ، سفرهای طولانی{1}} و بار سنگین- نیست. بسیاری از تولید کنندگان تجهیزات باید پایه های متصل شده را اتخاذ کنند که به طور جدی ثبات کلی تجهیزات را تضعیف می کند.
UNPARALLELED چهار خط تولید اختصاصی را برای قطعات گرانیتی دقیق با ظرفیت پردازش بزرگ و قدرتمند راه اندازی می کند. ما پردازش سفارشی یکپارچه را برای واحدهای منفرد با وزن تا 100 تن و طول 20 متر ارائه میکنیم که از تحقیق و توسعه پایههای پل اندازهگیری غیر استاندارد، طولانی{4} و بار سنگین{{5} برای CMM پشتیبانی میکند. تیم مهندسی ما طرحهای سازهای را با توجه به معماری تجهیزات، محدوده سفر و پارامترهای بار بهینه میکند تا سفتی، پایداری و سازگاری را متعادل کند. راهحلها CMMهای دقیق آزمایشگاهی، CMMهای تولید انبوه صنعتی-و CMM-در مقیاس بزرگ برای بازرسی اجزای هوافضا را پوشش میدهند.