چگونه درجات و انبارهای بی نظیر بلوک های گرانیتی با چگالی بالا{0} انحصاری خود را برای تثبیت محصولات نهایی در منبع ذخیره می کند

تجهیزات پیشرفته بازرسی ویفر برای ساخت{0} پیشرفته، الزامات سختگیرانه‌ای در مقیاس نانو برای تمیزی بستر و کنترل الکترواستاتیکی اعمال می‌کنند. مراحل معمولی گرانیت بدون درمان تخصصی از دو نقطه درد رایج در صنعت رنج می برند. اول، بار استاتیک از طریق اصطکاک انباشته می‌شود و تخلیه الکترواستاتیکی آنی می‌تواند ساختارهای دروازه‌ای بسیار نازک{3}} را بشکند و منجر به از بین رفتن انبوه ویفر شود. دوم، یون‌های فلزی محلول در داخل سنگ به تدریج در طول زمان شسته می‌شوند و مسیرهای نوری ویفر و مدارهای تراشه را آلوده می‌کنند و باعث ایجاد اتصال کوتاه و نقص نقطه تاریک می‌شوند. اکثر تولیدکنندگان سنگ در بازار فقط پولیش ساده را بدون گردش کار پردازش ضد{6}}استاتیک و کم{7}}شسته شدن یون یکپارچه انجام می‌دهند و محصولاتشان را با محیط‌های اتاق تمیز ISO کلاس 5/6 برای بازرسی ویفر ناسازگار می‌کنند. UNPARALLELED® به‌عنوان یک تولیدکننده معیار گرانیت تمیز{11}}نیمه‌رسانا، از منابع انحصاری سنگ معدن گرانیت سیاه بسیار{12}}کم{13}}، خطوط تولید تمیز کلاس 10000، و آزمایشگاه تست نیمه‌هادی اختصاصی برای توسعه یک آنتی‌استاتیک و یکپارچه استاندارد شده استفاده می‌کند. محلول پردازش ضد{17}}یون-. کنترل کامل{20}فرآیند غربالگری مواد خام، ماشینکاری دقیق، اصلاح سطح، پوشش آب بندی و بازرسی کارخانه را پوشش می دهد، به طور همزمان استانداردهای دوگانه اجباری اتلاف الکترواستاتیک و شسته شدن یون تقریباً صفر{21} و ارائه راه حل های زیرلایه منطبق را برای دستگاه ها و سکوهای AOI در ایستگاه های آزمایشی، ارائه می دهد.
غربالگری مواد خام درجه‌بندی شده اولیه-به عنوان پایه اساسی کل راه حل برای کنترل خطرات شستشوی یون از منبع عمل می‌کند. بسترهای اختصاصی ویفر-از گرانیت سیاه انحصاری فوق-همگن کم{4}}یون استفاده می کنند. در حین استخراج، انواع مواد معدنی مستعد شستشوی نمک فلزات محلول مانند فلدسپات و میکا حذف می شوند. به محض ورود به کارخانه، یک بازرسی از قبل برای انحلال یون{7} اجرا می‌شود و تنها موارد خالی با سطوح واجد شرایط یون‌های سدیم، پتاسیم، آهن و مس حفظ می‌شود. نرخ جذب آب بومی در کمتر یا برابر با 0.08٪ با حداقل منافذ میکرو{10}}مویرگی کنترل می‌شود. برخلاف سنگ ابزار همه منظوره، همه سنگ‌های خام برای تجهیزات ویفر تحت یک درمان 7 روزه خیساندن در آب خالص قرار می‌گیرند تا از قبل یون‌های داخلی محلول آزاد شسته شوند. پس از خشک شدن، سنگ برای از بین بردن آلودگی شسته شدن تدریجی در خطوط تولید تمیز در طول عملیات طولانی مدت، به ماشینکاری می‌پردازد. آزمایش مشخصه های الکترواستاتیک پایه نیز برای مواد خام تکمیل می شود تا سنگ معدن ناموفق غنی شده با ناخالصی های رسانا مستعد تجمع بار سطحی را رد کند و مشکلات فنی را برای اصلاحات ضد استاتیک بعدی کاهش دهد.
ماشینکاری دقیق و تمیز قطعه‌ای، سطوح فوق{0} صاف را با گرد و غبار کم و اتلاف یون کم متعادل می‌کند. چرخه کامل ماشین‌کاری در یک اتاق تمیز-با درجه حرارت ثابت،-رطوبت ثابت کلاس 10,000 برای جلوگیری از چسبیدن ناخالصی‌های خارجی به منافذ سنگ تکمیل می‌شود. ساینده‌های الماس رایگان{7}}فلز برای آسیاب خشن، آسیاب ریز، و پولیش نانو-برای جلوگیری از وارد کردن ناخالصی‌های فلزی بیرونی از جمله آهن و آلومینیوم استفاده می‌شوند. آب یونیزه شده نیمه هادی با درجه خلوص بالا{11} بدون نمک یا سورفکتانت به عنوان خنک کننده ماشینکاری برای جلوگیری از نفوذ بقایای یون به شکاف های کریستالی استفاده می شود. سطح نهایی پولیش شده نانو{13}}به زبری Ra کمتر یا مساوی 0.05 میکرومتر می‌رسد. سطح فوق العاده صاف{16}}شارژ تریبوالکتریک و جذب گرد و غبار را به شدت کاهش می دهد، در حالی که خطرات شسته شدن یون ناشی از رطوبت به دام افتاده را کاهش می دهد. پس از ماشین‌کاری، تمیز کردن آب خالص اولتراسونیک سه مرحله‌ای، ساینده‌های باقیمانده و یون‌های کم‌رنگ محبوس‌شده در شکاف‌ها را حذف می‌کند و به دنبال آن خشک کردن تمیز در دمای بالا و ذخیره‌سازی مهر و موم شده برای جلوگیری از آلودگی ثانویه در طول پردازش انجام می‌شود.
فرآیند پوشش اصلاح‌شده کامپوزیت دوگانه-روش اصلی را تشکیل می‌دهد و عملکرد طولانی‌مدت ضد-استاتیک و حفاظت از سد یونی را به طور همزمان ارائه می‌کند. نادیده گرفتن عیوب-روکش‌های ضد استاتیک تک لایه‌ای که به طور گسترده در صنعت استفاده می‌شوند - مستعد شستشوی یونی و مقاومت در برابر سایش ضعیف - خود بی‌نظیر-یک نیمه‌رسانا-در سیستم‌های دیسک الکترواستاتیک دو لایه یونی خاص و با یون خاص ایجاد می‌کند. لایه آب بندی سد یونی زیرین به طور کامل منافذ ریز بین دانه ای سنگ را پر می کند تا یک فیلم جداسازی متراکم ایجاد کند که به طور کامل از شسته شدن بیرونی یون های فلزی داخلی جلوگیری می کند. پوشش اتلاف کننده الکترواستاتیک نانولوله کربنی بالایی حاوی هیچ پرکننده رسانای فلزی نیست تا از آلودگی یونی اضافی جلوگیری کند، به طور پیوسته مقاومت سطح را در محدوده استاندارد 107~108 Ω حفظ می کند، مطابق با مقررات کنترل ESD اتاق تمیز، شارژ استاتیک را به آرامی تخلیه می کند و ولتاژ بالا را از بین می برد. روکش سیلیکونی کم{17}}VOC-در برابر پاک کردن مکرر با پارچه‌های اتاق تمیز و همچنین معرف‌های تمیزکننده اسیدی و قلیایی مقاومت می‌کند و از پودر شدن، لایه برداری و آلودگی ذرات ویفرها در طول عمر طولانی جلوگیری می‌کند. پوشش کامل در یک محفظه دمای ثابت{20}به صورت بخش‌بندی شده قرار می‌گیرد تا به آرامی تنش پوشش داخلی را کاهش دهد و از شکست ترک‌خوردگی جلوگیری کند.
پردازش استاندارد سازه‌های اتصال زمین منطبق، طراحی سخت‌افزار تخلیه الکترواستاتیک را برای حذف تجمع بار موضعی بهینه می‌کند. پایه های زمین رسانای یکپارچه سفارشی منحصراً برای سکوهای بازرسی ویفر تولید می شوند. کنتاکت‌های رسانای آزاد یونی تعبیه‌شده-از قبل روی مراحل ذخیره می‌شوند تا رسانایی یکپارچه بین پوشش‌ها و سازه‌های زمین ایجاد کنند و از مقاومت یکنواخت در کل سطح بدون مناطق کور الکترواستاتیک موضعی اطمینان حاصل کنند. تکیه‌گاه‌های ضد رطوبت عایق{5}}در زیر تعبیه شده‌اند تا بارهای زمین سرگردان را جدا کرده و نفوذ رطوبت زیرزمینی را مسدود کرده و از شسته شدن یون جلوگیری کند. همه مجموعه‌های اتصالات زمینی از اتصالات تمیز فولاد ضد زنگ غیرفعال شده بدون اجزای گالوانیزه یا روکش مسی استفاده می‌کنند که خطر شسته شدن یون‌های فلزی صفر است.
آزمایش جامع عملکرد دوگانه{0}}کارخانه، ردیابی کامل همه داده‌ها را تضمین می‌کند تا ممیزی‌های زنجیره تامین سخت‌گیرانه تولیدکنندگان نیمه‌رسانا را برآورده کند. پس از تولید، هر مرحله گرانیتی{2}}ویفر تحت دو دسته آزمایش اختصاصی قرار می‌گیرد:
تست عملکرد ضد{0}}استاتیک: اندازه‌گیری مقاومت سطح چند نقطه‌ای، مقاومت پایدار کل مرحله را در محدوده استاندارد بدون نوسانات شدید در شرایط رطوبت بالا و پایین تضمین می‌کند.
آزمایش شستشوی یون: خیساندن 24 ساعته آب خالص برای اندازه گیری غلظت یون های فلزی، با تمام سطوح یون مضر بسیار کمتر از حد مجاز صنعت.
آزمایش اندازه‌شناسی کامل برای صافی، زبری، تولید ذرات و جذب آب به طور همزمان انجام می‌شود. تمام ابزارهای آزمایشی قابل ردیابی به موسسات اندازه‌شناسی استانی هستند و تمام داده‌های آزمایش به طور دائم در یک فایل ردیابی منحصر به فرد برای هر قطعه کار ذخیره می‌شوند. گزارش‌های تست CMA شخص ثالث-بر اساس الزامات فرآیند خاص مشتریان قابل ارائه است.
پشتیبانی شده توسط دو پایگاه تولید هوشمند 200000 متر مربعی، گواهینامه های سیستم مدیریت سه گانه ISO، گواهینامه CE و چندین اختراع برای تصفیه سنگ تمیز، جرم بی نظیر-ضد-ضد-استاتیک، کم-یون-تولید{4}}یون-در شرکت های پیشرو سامسونگ، از جمله شرکت های پیشرو سامسونگ را تامین می کند. STI سنگاپور، و Akribis، سازگار با خطوط تولید الکترواستاتیک-حساس تمیزی بالا-برای بازرسی ویفر، آزمایش پروب، و تشخیص نوری پروسکایت. داده‌های راستی‌آزمایی در سایت از مشتریان نشان می‌دهد که مراحل تولید شده از طریق این طرح پردازش، عیوب خرابی الکترواستاتیک را تا 92 درصد کاهش می‌دهد و تقریباً خرابی‌های ویفر ناشی از آلودگی یونی را از بین می‌برد، و به طور قابل توجهی نرخ اسقاط خط تولید و فرکانس تمیز کردن تجهیزات را کاهش می‌دهد. این شرکت به‌طور مداوم با آزمایشگاه‌های مواد نیمه‌رسانا در دانشگاه‌ها برای تکرار فرمول‌بندی‌های پوشش، بهینه‌سازی معیارهای غربالگری سنگ معدن پایین{12}}و ارتقاء فرآیندهای{13} حفاظت دوگانه همکاری می‌کند.
با حمایت از خط مشی کیفیت "کسب و کار دقیق نمی تواند خیلی سخت باشد"، راه حل پردازش ضد{0}}استاتیک و ضد{1}}یون- استاندارد شده UNPARALLELED، شکاف های موجود در کنترل بستر صنعت را برطرف می کند و دو خطر اصلی آلودگی و الکتریسیته ساکن برای تجهیزات بازرسی ویفر را برطرف می کند. با حرکت رو به جلو، این شرکت به طور مداوم خط تولید گرانیت ویژه فوق‌العاده تمیز خود را گسترش می‌دهد، مشخصات پردازش کاملی را برای زیرلایه‌های نیمه‌رسانا منتشر می‌کند، به تولیدکنندگان تراشه جهانی کمک می‌کند تا بازده تولید را تثبیت کنند و هزینه‌های عملیات و نگهداری خطوط تولید تمیز را کاهش دهند، و توسعه-کیفیت بالا صنعت نیمه‌هادی‌های پیشرفته{6} را تقویت کنند.