اجزای هوافضا با بالغ شدن برنامهها کوچک نمیشوند - بخشهای بال، پانلهای بدنه، و مقالات تست موتور از جمله بزرگترین بخشهایی هستند که هر آزمایشگاه اندازهشناسی یا آزمایشی باید با آن کار کند، و ساختارهای مرجعی که از بازرسی و آزمایش آنها پشتیبانی میکنند باید با آن مقیاس مطابقت داشته باشند، بدون اینکه دقت مورد نیاز صنعت هوافضا را به خطر بیندازند. پایه گرانیتی 50{3}}تنی در این بخش درخواست غیرعادی نیست. این اغلب حداقل ردپایی است که یک CMM پاکت بزرگ یا پایه تست موتور واقعاً نیاز دارد.
چرا کاربردهای هوافضا گرانیت را به محدودیت های ساختاری آن سوق می دهد؟
دو مورد نیاز هوافضا{0}}پایه گرانیتمشخصات سخت تر از بسیاری از صنایع دیگر: اندازه پاکت کاری و بار حرارتی یا مکانیکی پایدار در طول دوره های آزمایش طولانی.
اندازهگیری مختصات پاکت بزرگ - برای تأیید کانتور پوست بال، نمایه سطح پانل بدنه، یا انطباق ابعادی ساختار کامپوزیت بزرگ - به یک بستر مرجع به اندازه کافی بزرگ برای پشتیبانی از قسمت کامل یا یک وسیله قابل توجه برای حمایت از آن نیاز دارد، در حالی که صافی را در کل آن نگه میدارد. یک سطح مرجع CMM یا ردیاب لیزری با صافی عالی در مرکز، اما انحراف قابل اندازهگیری به سمت لبهها، کل بازرسی را تضعیف میکند، و الزامات تحمل هوافضا معمولاً جایی برای این نوع لبه-در-مخاطب بودن پاکت باقی نمیگذارد.
غرفههای تست موتور و ساختار چالش متفاوتی را معرفی میکنند: بار پایدار، ارتعاش، و اغلب چرخه حرارتی در طول مدت آزمایش که بر حسب ساعت یا روز اندازهگیری میشود، نه چرخههای اندازهگیری مختصر معمولی برای بازرسی ابعاد. یک پایه پایه آزمایشی باید هندسه خود را نه فقط در حالت سکون، بلکه تحت تنش دینامیکی و حرارتی مداوم در طول برنامه آزمایش کامل نگه دارد - که از نظر مادی متفاوت از صفحه مرجع استاتیک است.
صافی در یک پوشش چند متری
همان فیزیک که هر بخش بزرگ گرانیتی را پیچیده می کند در اینجا نیز صدق می کند، اما تلورانس های هوافضا حاشیه کمتری برای خطا باقی می گذارد. یک بستر گرانیتی بزرگ تحت وزن خود به طور قابل اندازهگیری در یک دهانه بدون پشتیبانی منحرف میشود اگر طرح پشتیبانی بهطور خاص برای ابعاد واقعی و توزیع جرم قطعه طراحی نشده باشد. آسیاب کردن یک سطح صاف بر روی بستری که تحت وزن خود آویزان است، بدون در نظر گرفتن این انحراف در اتصال، قطعهای را تولید میکند که روی میز آسیاب صاف است و پس از نصب بر روی ساختار پشتیبانی واقعی آن، صاف اندازهگیری نمیشود.
به همین دلیل است که-تختهای اندازهشناسی هوافضای پاکتی به پیکربندی پشتیبانی نیاز دارند - نقاط پشتیبانی محاسبهشده اغلب مختص هندسه قطعه - که از ابتدا بهعنوان بخشی از طراحی در نظر گرفته میشود، نه جزییات نصب پس از رسیدن گرانیت. تختی که روی یک طرح تکیه گاه مسطح است و روی طرح دیگری نصب می شود، خطر واقعی انحرافات مربوط به هوافضا را دارد که هیچ ارتباطی با کیفیت ذاتی گرانیت ندارد.
پایداری حرارتی تحت شرایط آزمایش طولانی
برنامههای تست موتور و سازه اغلب برای مدت طولانی با بارهای حرارتی واقعی در نزدیکی - گرمای موتور، عملکرد سیستم هیدرولیک، محفظههای تست محیطی در حال چرخش در محدودههای دما اجرا میشوند. یک پایه پایه آزمایشی باید هندسه مرجع خود را در تمام این موارد حفظ کند، و ضریب انبساط حرارتی کم گرانیت، تقریباً مرتبهای کمتر از فولاد، در اینجا یک مزیت واقعی است - اما جایگزینی برای تأیید محیط حرارتی خاصی نیست که پایه واقعاً در طول برنامههای آزمایش تجربه میکند، زیرا شرایط استاندارد هوافضا میتواند به طور قابل توجهی بیشتر از یک آزمایش هوافضا باشد. آزمایشگاه
اسناد و مدارک و الزامات ردیابی ویژه هوافضا
برنامههای هوافضا معمولاً نیازمند سطحی از مستندات و قابلیت ردیابی فراتر از کارهای اندازهشناسی صنعتی عمومی هستند. گواهیهای کالیبراسیون باید به وضوح در مؤسسات اندازهشناسی ملی یا بینالمللی شناسایی شده باشند، گزارشهای آزمایش مواد باید در دسترس و مختص درجه گرانیت واقعی مورد استفاده باشد - نه یک توصیف عمومی مواد - و دادههای تأیید ابعادی باید به شکلی مستند شوند که ممیزیهای سیستم کیفیت هوافضا را برآورده کند، نه فقط یک گواهی قبولی/عیب. این بار اسناد ارزش دارد قبل از شروع تولید با یک تامین کننده تأیید شود، زیرا تجهیز اسناد گمشده بر روی قسمتی که قبلاً-تحویل شده است بسیار دشوارتر از ایجاد مسیر مستندسازی در طول تولید است.
آنچه خریداران هوافضا باید قبل از سفارش بررسی کنند
برای -پایه گرانیتی با فرمت بزرگ که از اندازهشناسی هوافضا یا برنامههای آزمایشی پشتیبانی میکند، ارزش دارد که بزرگترین قطعه مستند- تامینکننده را با دادههای بازرسی واقعی تأیید کنیم، نه ادعای ظرفیت عمومی - تجهیزات سنگزنی قالب بزرگ خودمان، تکهها را کنترل میکند- تکهای- و تعداد آنها تقریباً 1 متر است و تعداد آنها تقریباً ناهموار است. چه چیزی واقعاً در آن مقیاس ثابت و تأیید شده است، با اسنادی برای نشان دادن آن. همچنین تأیید پیکربندی پشتیبانی که دادههای مسطح فرض میشوند، گزارش آزمایش موادی که درجه گرانیت ذکر شده را گزارش میکند و اینکه آیا زنجیره ردیابی کالیبراسیون تأمینکننده الزامات مستندات خاص برنامه شما را برآورده میکند، ارزش دارد. در تلورانسهای هوافضا و این مقیاس، آن جزئیات به اندازه رقم تناژ روی مظنه اهمیت دارند.