در جریان کار توسعه تجهیزات دقیق، فرآیند پیری مواد پایه مدت‌هاست که یک گلوگاه کلیدی است که سرعت کلی تحویل دستگاه را محدود می‌کند. برای قاب‌های گرانیتی تولید شده معمولی، پس از ماشینکاری خشن، هفته‌ها یا حتی ماه‌ها پیری استاتیکی طبیعی یا پیری مصنوعی حرارتی{1} اجباری است تا به تدریج تنش برش و سنگ زنی کاهش یابد، و از تغییر شکل آهسته و رانش دقیق پس از پایان ماشینکاری جلوگیری شود. برای سازندگان اتوماسیون، بازرسی نوری و تجهیزات نیمه هادی، دوره های طولانی انتظار کهنه، چرخه های توسعه نمونه اولیه را افزایش می دهد، تکرار محصول جدید را کند می کند و باعث از بین رفتن پنجره های بازار می شود. فریم‌های گرانیتی فوق‌العاده-رایگان با پیری بی‌نظیر، از-مواد اولیه اولیه غربال‌شده و فناوری‌های ماشینکاری CNC کم{8}}برای حذف طولانی‌مدت پیری-پس از فرآوری استفاده می‌کنند. با حفظ ثبات هندسی درازمدت، کل چرخه از ثبت سفارش تا راه اندازی تجهیزات را تا حد زیادی کوتاه می کنند.
سالمندی رایگان-به سادگی از رویه ها رد نمی شود. در عوض، کنترل استرس به سمت انتخاب مواد خام پیش می رود. روکش های گرانیتی معمولی حاوی تنش کریستالی بومی هستند. پس از برش خشن، استرس به آرامی آزاد می شود، که نیاز به پیری و ایستادن برای تعادل استرس دارد. UNPARALLELED مواد خام بسیار پایدار گرانیت سیاه را انتخاب می کند که میلیون ها سال تحت تنش های زمین شناسی طبیعی کاهش یافته است. بلوک‌های دارای ریزترک‌ها و توزیع تنش ناهموار در مرحله انتخاب خالی معدن حذف می‌شوند تا تنش پسماند ذاتاً در داخل زیرلایه کاهش یابد. در ترکیب با-برش-بار کم، استراتژی‌های ماشینکاری CNC مرطوب با دمای ثابت-، مسیرهای برش و پارامترهای تغذیه برای به حداقل رساندن تنش آسیاب ایجاد شده در حین ماشینکاری بهینه شده‌اند. پس از پردازش خشن، گرانیت خالی می تواند مستقیماً به سنگ زنی دقیق، ماشینکاری سوراخ و بازرسی دقیق بدون پیری استاتیک طولانی ادامه دهد و دوره انتظار پیری اجباری مورد نیاز در راه حل های معمولی را حذف کند.
بسیاری از تولیدکنندگان تجهیزات نگران هستند که حذف کهنه شدن، پایداری طولانی مدت- را به خطر بیندازد. در واقع، پایداری قاب‌های گرانیت آزاد کهنه-به جای ایستادن در پست{4}}ماشینکاری به کنترل کامل-تنش فرآیند بستگی دارد. گردش کار معمولی از منطق "اول ماشین، سپس منتظر رها شدن استرس" پیروی می کند. فلسفه فرآیند UNPARALLELED "ماشینکاری کنترلی برای به حداقل رساندن تولید استرس" است. قاب های گرانیتی تمام شده دارای ساختارهای کریستالی پایدار و تنش پسماند بسیار کم هستند. پس از ماه‌ها کارکرد، دچار تاب برداشتن آهسته سطوح مرجع یا منحرف شدن سوراخ‌ها نمی‌شوند. پایداری مرجع در سطح نانومتر، در کنار میرایی ارتعاش ذاتی گرانیت و ضریب انبساط حرارتی پایین حفظ می‌شود. بازرسی نهایی کارخانه همچنان از استانداردهای اندازه شناسی بین المللی از جمله DIN، ASME و GB پیروی می کند. همه تلورانس‌های هندسی، صافی و نشانگرهای تحمل موقعیت قابل ردیابی و تأیید هستند، با عملکرد پایداری مطابق با قاب‌های گرانیتی که با پیری طولانی مدت-فرآوری شده‌اند.
چرخه‌های کوتاهتر راه‌اندازی مزایایی را در R&D و تولید انبوه تجهیزات دقیق به همراه دارد. در طول توسعه نمونه اولیه، حذف هفته‌ها پیری به تیم‌های تحقیق و توسعه اجازه می‌دهد تا فریم‌های مرجع گرانیتی را سریع‌تر دریافت کنند و به مونتاژ ماشین، راه‌اندازی و اعتبارسنجی عملکرد، تسریع در تکرار نمونه اولیه بروند. برای سفارش‌های-تولید انبوه، زمان تحویل بستر کوتاهتر، مونتاژ تجهیزات، کالیبراسیون و تولید آزمایشی را پیش می‌برد و راه‌اندازی زودتر خط تولید را ممکن می‌سازد. در مقایسه با ریخته‌گری‌های فلزی یا ریخته‌گری‌های معدنی، که به پخت و پیری طولانی نیز نیاز دارند، فریم‌های گرانیتی با پیری بی‌نظیر، چرخش سریع‌تری را ارائه می‌کنند، مخصوصاً برای پروژه‌های کوتاه-سرآمد-، توسعه نمونه اولیه فوری و تأیید سریع محصول جدید-.
راه حل رایگان قدیمی- همچنین از قاب های گرانیتی یکپارچه با اندازه بزرگ- سفارشی پشتیبانی می کند. در فرآیندهای مرسوم، سنگ‌های یکپارچه بسیار طولانی و سنگین حتی بیشتر طول می‌کشد تا با خطرات بیشتری پیر شوند. UNPARALLELED با ظرفیت ماشینکاری 20-یک‌تکه‌ای-و-فرآیند{8}}پایین-در جلو، می‌تواند فریم‌هایی با سایز بزرگ-بدون عملیات پیری ارائه دهد. شکل دهی یک قطعه از خطاهای مونتاژ و تلفات ارتعاشی ناشی از اتصال جلوگیری می کند. پس از دریافت قاب ها، مشتریان می توانند مونتاژ پشتیبانی سه نقطه ای، تمیز کردن و کالیبراسیون را زیر مشخصات کامل انجام دهند و به سرعت تست های عملکرد دستگاه را بدون انتظار برای آزاد شدن آهسته تنش در سنگ های خالی انجام دهند.
باید روشن شود که قدیمی شدن-رایگان به معنای استفاده نامحدود و فوری پس از مونتاژ نیست. با توجه به استرس جزئی ناشی از حمل و نقل و بلند کردن، قاب ها همچنان به یک استراحت کوتاه مدت-درجه حرارت ثابت پس از مونتاژ-در سایت نیاز دارند تا با شرایط محیطی محلی سازگار شوند. با این حال، این دوره استراحت بسیار کوتاهتر از پیری خالی معمولی است. این تنها به جای کاهش تنش ماشینکاری، سازگاری دما و رطوبت را انجام می دهد و به طور قابل توجهی جدول زمانی کلی پروژه را کاهش نمی دهد.
نتیجه گیری
سرعت تکرار محصول جدید-به عنوان اصلی ترین رقابت برای صنایع اتوماسیون با دقت بالا، الکترونیک نوری و تجهیزات نیمه هادی است. چرخه های طولانی پیری قاب های گرانیتی سنتی به یک مانع بزرگ برای پیشرفت پروژه تبدیل شده است. فریم‌های گرانیتی با پیری بی‌نظیر-رایگان-فوق-پایدار، کنترل استرس را به مراحل غربالگری و ماشینکاری مواد خام تغییر می‌دهد و انتظار طولانی‌مدت پیری خالی را حذف می‌کند. بدون به خطر انداختن پایداری ابعادی طولانی مدت یا عملکرد میرایی ارتعاش، چرخه های تحویل بستر و راه اندازی تجهیزات را تا حد زیادی کوتاه می کنند. این به سازندگان تجهیزات کمک می‌کند تا تأیید نمونه اولیه را سرعت بخشند، زمان-بازاریابی{10}}و استفاده از فرصت‌های بازار را کاهش دهند.