هنگام انتخاب صفحات گرانیتی، بسیاری از خریداران به شدت بر روی شاخص های آزمایش شده در کارخانه مانند صافی و عمود بودن تمرکز می کنند، با این حال تمایل دارند روند پیری را برای قطعات سنگ خام و قطعات نیمه کاره نادیده بگیرند. درمان پیری یک روش کمکی اختیاری نیست، بلکه یک فرآیند اصلی برای آزاد کردن فشار داخلی باقیمانده در مواد سنگی است. حتی اگر تمام شاخص‌های هندسی محصولات نهایی مطابق با مشخصات باشند، حذف یا ساده‌سازی کهنگی باعث ایجاد مشکلات پنهان مختلف در حین سرویس می‌شود و قابلیت اطمینان کار اندازه‌شناسی و بازرسی را مختل می‌کند.
در حین استخراج، برش و آسیاب، صفحات گرانیتی، تنش پسماند زمین‌شناسی و تنش ناشی از ماشین‌کاری را ایجاد می‌کنند که بدون تاثیر قابل مشاهده فوری، در داخل مواد مهر و موم می‌شوند. با توجه به تغییرات چرخه ای دما، بار ثابت وزن خود، و اختلال خارجی ناشی از جابجایی و بلند کردن، تنش داخلی به تدریج آزاد می شود و شکل هندسی سنگ را تغییر می دهد و خطرات عملیاتی متنوعی را به همراه دارد.
اولاً، پیری از رانش دقت ناشی از تغییر شکل آهسته حین سرویس جلوگیری می کند. صفحات کاملاً پیر نشده ممکن است تمام الزامات دقت را در بازرسی کارخانه رعایت کنند. با این حال، پس از ماه ها یا یک تا دو سال عملیات مزرعه، سطح کار به آرامی قوس یا فرورفتگی می کند. تخریب مستمر صافی صفحات اصلی درجه 00 / 000 را کاهش می دهد. کالیبراسیون مجدد مکرر نمی تواند اساساً مشکل را حل کند، زیرا به جای فرسودگی معمولی ناشی از آزادسازی مداوم تنش داخلی است. در موارد شدید، داده های اندازه گیری قطعه کار را تحریف می کند و باعث انحراف سیستماتیک در مقایسه اندازه شناسی می شود.
دوم، از اعوجاج موضعی و تاب برداشتن گوشه جلوگیری می کند. صفحات گرانیتی با اندازه بزرگ وزن قابل توجهی دارند. توزیع ناهموار تنش منجر به اعوجاج صفحه و انحراف گوشه می شود که در هنگام قرار دادن و بارگذاری بدتر می شود. حتی پس از تسطیح دقیق در حین نصب، سطح مرجع در طول زمان تغییر می‌کند و بر نصب ریل راهنما، موقعیت گیره و مونتاژ کلی سکوهای موتور خطی و تجهیزات بازرسی نوری تأثیر منفی می‌گذارد. چنین نقص هایی به سختی از طریق بازرسی کوتاه مدت کارخانه تشخیص داده می شوند. پیری کافی اجازه می دهد تا قبل از اتمام سنگ زنی، تغییر شکل در داخل خانه رخ دهد.
سوم، پیری انتشار ریزترک‌ها و آسیب‌های نهفته را کاهش می‌دهد. ریزشکاف های ریز درون شکاف ها به طور مداوم توسط استرس داخلی کشیده می شوند. بدون کاهش استرس، ریز شکستگی ها تحت چرخه دما و ارتعاش حمل و نقل گسترش می یابند که بیشتر منجر به بریدگی یا ترک موضعی می شود. به خصوص برای صفحات مترولوژی سنگین، ترک‌های داخلی تقریباً غیرقابل تعمیر در محل هستند و ممکن است منجر به اسقاط و هزینه‌های اضافی پروژه شوند. پیری کامل استرس و کل ساختار سنگ را تثبیت می کند تا قابلیت اطمینان خدمات طولانی مدت را بهبود بخشد.
علاوه بر این، افزایش سن خطرات بی ثباتی در پروژه های صادراتی و پذیرش اندازه شناسی شخص ثالث را کاهش می دهد. برخی از صفحات از پذیرش کارخانه عبور می کنند، اما تنش با نوسانات دما و ارتعاش در طول حمل و نقل دریایی فعال می شود، که منجر به عدم انطباق در هنگام بازرسی مجدد شخص ثالث در هنگام ورود و ایجاد اختلافات در مورد پذیرش می شود. صفحات سطح گرانیت کاملاً کهنه دارای ساختارهای سنگی تثبیت شده با مقاومت قوی تر در برابر حمل و نقل و تغییرات محیطی هستند. آنها می توانند به راحتی تأیید مجدد توسط مؤسسات اندازه شناسی داخلی و خارجی را انجام دهند و با استانداردهای DIN، ASME، GB و سایر استانداردها مطابقت داشته باشند.
باید توجه داشت که درمان پیری نمی‌تواند آسیب‌های ناشی از برخورد، اضافه بار یا ذخیره‌سازی نامناسب را از بین ببرد. این فقط به خطرات ذاتی ناشی از استرس پسماند می پردازد. گردش کار کامل شامل پیری طبیعی قطعات خام در انبارهای اختصاصی و استقرار تنش‌زدایی برای اجزای نیمه‌تمام، و به دنبال آن سنگ‌زنی فوق‌العاده دقیق و آزمایش اندازه‌شناسی جامع است. برای صفحات سطح گرانیت سیاه UNPARALLELED®، روکش های خام در انبارهای مخصوص کهنه می شوند. ماشین‌کاری و بازرسی در کارگاه‌هایی با دمای ثابت، رطوبت ثابت و ارتعاش انجام می‌شود. تمام ابزارهای تست قابل ردیابی به موسسات اندازه‌شناسی هستند. ما خرابی‌های مرتبط با استرس را به حداقل می‌رسانیم و گیج‌های مرجع پایدار درازمدت را برای آزمایشگاه‌های اندازه‌شناسی، نیمه‌رساناها و صنایع تولیدی پیشرفته ارائه می‌کنیم.