با ادامه تکامل-سکوهای حرکت طولانی سفر،-بازرسی اپتیکال مساحت بزرگ و تجهیزات پردازش لیزری با فرمت گسترده-، بازار به افزایش نیازها برای ابعاد پایههای دروازههای گرانیتی ادامه میدهد. بسیاری از تولیدکنندگان که به دلیل ظرفیت استخراج سنگ و تجهیزات پردازش محدود شدهاند، تولید بخشبندی شده و{4}}پیوند در سایت را برای ساخت پایههای دروازهای بزرگ اتخاذ میکنند. اگرچه راه حل اتصال ظاهراً موانع تولید را کاهش می دهد، اما چالش های دقت مداوم را به همراه دارد. تحت تاثیر ارتعاش و تغییرات دما، شکافهای اتصال ایجاد جابجاییهای کوچکی میکنند، صافی و صافی مفاصل را بهطور مداوم بدتر میکنند و در نهایت منجر به موقعیت ناپایدار و نوسان عملکرد تجهیزات میشوند. این باعث می شود تا توجه گسترده ای در صنعت ایجاد شود: چگونه خطرات دقیق ناشی از اتصال از منبع را حذف کنیم؟ پایه دروازهای گرانیتی سفری طولانی-، ماشینکاری یکپارچه یکپارچه- برای جلوگیری از خطرات پنهان خطاهای اتصال.
گروه UNPARALLELED بر تولید سفارشی قطعات بزرگ گرانیتی فوق{{0}دقیق تمرکز دارد. با تجهیز به-تجهیزات پردازش در مقیاس بزرگ، محیط تولید پایدار و سیستم فرآیند بالغ، به شکلگیری یکپارچه-پایههای زیر بشکهای سفری طولانی پی بردیم و راهحلهای اتصال قطعهبندی شده را کنار گذاشتیم، که اساساً خطرات دقیق مختلفی را که توسط سازههای متصل شده برطرف میکند.
عیوب سازههای متصل شده در شرایط کاری طولانیمدت-دقیق فوقالعاده{1} بزرگنمایی میشوند. برای یک پایه دروازه ای که از دو یا چند بخش سنگی مونتاژ شده است، درزهای اتصال همیشه نقطه ضعف هستند، مهم نیست که تنظیم مونتاژ چقدر دقیق باشد. ارتعاش مداوم ایجاد شده توسط حرکت رفت و برگشتی با فرکانس بالا، همراه با نوسانات دمای روزانه در کارگاه ها، تفاوت های جزئی در انبساط و انقباض بلوک های سنگی جداگانه ایجاد می کند که به راحتی منجر به پله ها و دررفتگی در اتصالات می شود. برای کاربردهای نانو{6}دقیق مانند بازرسی نیمه هادی و پردازش لیزر فوق سریع، تغییر شکل سطح میکرونی{7}}در اتصالات، مبدأ راهنمای را مختل کرده و عمر مفید تجهیزات را با حفظ دقت بالا کوتاه می کند. روش بهینه برای جلوگیری کامل از این مشکل، ماشینکاری یک تکه از یک بلوک سنگ خام است.
سنگ خام سنگین-کیفیت بالا، پیش نیاز ساخت پایههای یک تکه- طولانی است. صفحات سنگ معمولی معمولاً حاوی ترک و توزیع ناهموار مواد هستند که آنها را برای ساخت قطعات یکپارچه بزرگ نامناسب می کند. UNPARALLELED به شدت سنگ خام گرانیت سیاه و سفید متراکم و همگن را با چگالی پایدار 3100 کیلوگرم بر متر مکعب انتخاب می کند. دارای ترکیب مواد معدنی پایدار، ضریب انبساط حرارتی کم و عملکرد میرایی ارتعاش عالی است. هر دسته از سنگ خام قبل از انبار کردن تحت بررسی کامل عیوب و بازرسی مواد قرار میگیرد تا نقاط خالی با ترکهای داخلی و تغییرات ناگهانی بافت از بین برود و پایهای محکم برای ساخت پایههای دروازهای یکپارچه در سطح 20-متر- ایجاد شود. علاوه بر این، ما به شدت گرانیت را از سنگ مرمر متمایز می کنیم و از استفاده از مواد ضعیف در پروژه های تجهیزات با دقت بالا جلوگیری می کنیم.
ظرفیت سختافزار و محیط تولید کنترلشده بهعنوان ضمانتهای اصلی برای-ماشینکاری یک قطعه عمل میکند. اتصال قطعهبندی شده الزامات کمی را بر مشخصات ماشین تحمیل میکند، اما ساخت پایههای یکپارچه به ماشینهای سنگزنی فوقالعاده-طولانی نیاز دارد. این شرکت دارای چهار آسیاب بزرگ NT CNC از تایوان است که هر کدام بیش از 500000 دلار ارزش دارند و قادر به پردازش اجزای گرانیتی یکپارچه تا طول 20 متر هستند. در همین حال، ما یک کارگاه 10,000 ㎡ درجه حرارت و رطوبت ثابت{10}}را راه اندازی می کنیم. کف با بتن ضخیم{13} اضافی که توسط ترانشه های عایق ارتعاش احاطه شده است ریخته گری می شود تا از ارتعاشات خارجی و نوسانات دما جلوگیری کند. آسیاب خشن، شکاف دهی و سنگ زنی راهنمای دقیق کل پایه دروازه به طور مداوم در یک محیط دمای ثابت کنترل شده تکمیل می شود و از خطاهای اضافی ناشی از جداسازی قطعات، حمل و نقل و ماشینکاری قطعه بندی شده جلوگیری می کند.
راهحلهای فرآیند سفارشیشده، دقت کلی پایههای بزرگ-یک تکه را تضمین میکنند. صفحات گرانیتی عظیم پس از استخراج و برش، تنش داخلی قابل توجهی را جمع می کنند. اجزای یکپارچه بزرگتر چالش های بزرگتری را در کنترل استرس به ارمغان می آورد. ما یک فرآیند لایهای را اتخاذ میکنیم: پیری استاتیک پس از ماشینکاری خشن، کاهش تنشهای دمایی ثابت پس از نیمه-کاری، و به دنبال آن آسیاب نهایی نانو-دقیق. تکنسین های ارشد با بیش از 30 سال تجربه سنگ زنی، ریتم ماشینکاری را کنترل می کنند تا به تدریج استرس سنگ های داخلی را از بین ببرند. سطوح پایه راهنمای کامل در یک اجرا بدون شکافتن سنگ ماشین کاری می شوند. بدون درز اتصال، صافی، صافی و موازی بودن، یکنواختی مداوم را حفظ می کند.
یک سیستم جامع بازرسی اندازهشناسی، پایداری دقیق پایههای یکتکه را تأیید میکند. همه محصولات نهایی با استفاده از تداخلسنجهای لیزری Renishaw، نشانگرهای شمارهگیر آلمانی ماهر و سطوح الکترونیکی WYLER سوئیس تحت بازرسی کامل{2}}بعد قرار میگیرند. تمام ابزارهای آزمایش دارای شرایط ردیابی اندازهشناسی هستند. تیم بازرسی ما در استانداردهای اصلی اندازهشناسی جهانی از جمله DIN، ASME، JIS و GB مهارت دارد و گزارشهای آزمایشی صادر شده با مشخصات پذیرش مشتریان در سراسر جهان مطابقت دارد. در مقایسه با پایههای اسپلایس، پایههای دروازهای گرانیتی یکپارچه تغییرات دقیق ناگهانی در اتصالات ندارند و قوام بهتری از مبنا راهنما را در طول کامل ارائه میدهند، و آنها را برای سکوهای باربر هوا و تجهیزات موتور خطی سفر طولانی- ایدهآل میسازد.
گروه UNPARALLELED دارای گواهینامه های ISO9001، ISO45001، ISO14001 و CE و دارای بیش از 20 ثبت اختراع و علامت تجاری داخلی و خارجی است. پایههای دروازهای گرانیتی فوقالعاده-ما بهطور گسترده در تجهیزات نیمههادی AOI، سیستمهای پردازش لیزر فمتوثانیه و تجهیزات بازرسی باتری لیتیوم انرژی جدید استفاده میشوند و به شرکتهای پیشرو چندملیتی خدمات رسانی میکنند. روشهای متعدد پروژه ثابت میکند که راهحلهای اتصال میتواند هزینهها را در کوتاهمدت کاهش دهد، در حالی که-شکلدهی یک قطعه مزایای غیرقابل جایگزینی برای تجهیزاتی که نیاز به دقت بالا پایدار طولانیمدت دارند، ارائه میکند.
نیاز اصلی تجهیزات سفر طولانی-در داده های ثابت در کل محدوده سفر نهفته است. خطای اتصال یک نقص ساختاری ذاتی است که نمیتوان آن را برای همیشه از طریق تنظیم{2}}پست برطرف کرد. حالت ماشینکاری یک تکه به طور مستقیم نقاط ضعیف اتصال را حذف می کند و دقت مداوم را در امتداد کل پایه دروازه گرانیت تضمین می کند.
گروه UNPARALLELED با همگام شدن با روند توسعه تجهیزات دقیق مسافرتی بزرگ جهانی، به طور مداوم ظرفیت تولید قطعات گرانیتی یکپارچه بزرگ را با رعایت سیاست کیفیت ارتقا میدهد.صنعت دقیق هرگز نمی تواند استانداردهای خیلی بالایی را دنبال کند. ما به مشتریان جهانی -پایههای دروازهای گرانیتی یک تکه، پلتفرمهای مرجع گرانیتی، قطعات سرامیکی دقیق و قطعات فلزی ماشینکاری شده دقیق عرضه میکنیم که از عملکرد پایدار طولانیمدت تجهیزات سفر طولانی-خیلی{4} پشتیبانی میکند.