بلوک سه مربع گرانیت

بررسی اجمالی محصول

کنترل کیفیت

آزمایشگاه های مترولوژی و کالیبراسیونگیج مرجع استاندارد برای تأیید مربعات قطعه کار و بررسی متقاطع سایر ابزارهای اندازه گیری که از گواهی کالیبراسیون قابل ردیابی پشتیبانی می کند.

CMM و صنعت ابزار اندازه گیری دقیقکالیبراسیون مربعی برای محورهای X/Y CMM، ماشین‌های اندازه‌گیری بینایی و کنتور متر، بررسی مجدد عمودهای میز کار.

تجهیزات ایستگاه های نیمه هادی و پروبهم ترازی قاب برای ایستگاه های کاوشگر و راستی آزمایی مربعی گیگ های نیمه هادی برای الزامات مترولوژی با ثبات بالا.

تجهیزات لیزر و اپتیکتراز قاب برای ماشین های لیزر فمتوثانیه/پیکوثانیه، مراحل موتور خطی XY و پلت فرم های نوری برای تضمین مرجع مسیر نوری.

CNC دقیق و صنعت ماشینکاریتراز محوری ماشین و ابزار، راه اندازی فیکسچر، بازرسی عمودی قطعات ماشینکاری شده و کنترل کیفیت ورودی.

صنعت انرژی های نومونتاژ قاب و تأیید مربعات جگ برای تجهیزات بازرسی باتری لیتیوم و ماشین‌های پوشش پروسکایت.

دانشگاه ها و موسسات تحقیقاتیراه اندازی تجهیزات آزمایشی بسیار دقیق و کالیبراسیون معیار برای ابزار آزمایشگاهی.

کنترل بازرسی کامل فرآیندکنترل کیفیت دقیق در هر روش تولید انجام می شود. هر بلوک سه مربعی گرانیتی تمام شده تحت بازرسی کامل قرار می گیرد که صافی، مربع، ظاهر و پخ را پوشش می دهد. محصولات غیر منطبق به فرآیند بعدی سرازیر نمی شوند.

گواهی کالیبراسیون رسمی موجود استگواهی کالیبراسیون از موسسه مترولوژی قابل ارائه است. داده‌های اندازه‌گیری تا استاندارد ملی اندازه‌شناسی قابل ردیابی است و الزامات حسابرسی برای آزمایشگاه‌ها و مشتریان نیمه‌رسانا را برآورده می‌کند.

کنترل کیفیت مواد اولیهاز گرانیت سیاه با چگالی بالا UNPARALLELED® خود تولید شده استفاده کنید. سنگ خام به دقت غربال می شود تا از ترک، سوراخ ماسه و ناخالصی ها برای عملکرد پایدار مواد جلوگیری شود.

خدمات سفارشی سازیعلاوه بر اندازه های استاندارد، ابعاد غیر استاندارد، ضخامت و موقعیت سوراخ ها مطابق نقشه های مشتری قابل قبول است. گزارش بازرسی کارخانه پس از تکمیل ارائه می شود.

ضمانت تحویلاندازه های استاندارد برای حمل و نقل سریع در انبار موجود است. سفارشات سفارشی برای اطمینان از زمان تحویل به طور موثر مرتب می شوند.

یادداشت پس از فروشدر شرایط عملیاتی عادی، پشتیبانی پس از فروش برای عیوب دقیق مبدا تولید در دسترس است. صدماتی مانند بریدگی لبه ناشی از افتادن، ضربه یا برخورد توسط انسان تحت پوشش ضمانت نیست.

از ضربه و سقوط خودداری کنیدگرانیت سخت و در عین حال شکننده است. افتادن، ضربه یا بار سنگین باعث بریدگی لبه و خطای مربعی دائمی می شود. دسته را با هر دو دست نگه دارید تا پایه را نگه دارید. با سوراخ های سبک بلند نکنید.

بدون کشیدن روی صفحات مرجعهمیشه هنگام حرکت بلوک را بلند کنید. هرگز آن را روی صفحات گرانیتی یا میز کار نکشید تا از خراش روی سطوح اندازه گیری و سطوح مرجع جلوگیری کنید.

اندازه گیری صورت ها را تمیز نگه داریدقبل از استفاده، تراشه ها، گرد و غبار و ذرات را جدا کنید. پس از اجرا، سطوح را با پارچه نرم بدون پرز پاک کنید تا گرد و غبار و روغن از بین برود. از برس های فولادی سخت استفاده نکنید.

شرایط نگهداری مناسبدر فضای داخلی خشک، تهویه شده و با دمای ثابت نگهداری شود. دور از رطوبت و مواد شیمیایی خورنده نگهداری شود. از تابش طولانی مدت نور مستقیم خورشید و انباشته شدن سنگین خودداری کنید.

تمیز کردن منظملکه های جزئی را می توان با اتانول بی آب تمیز کرد و قبل از نگهداری خشک کرد.

کالیبراسیون دوره ایکالیبراسیون مجدد توسط مؤسسه مترولوژی پس از سرویس طولانی مدت یا هرگونه برخورد برای تضمین دقت اندازه گیری مورد نیاز است.

بدون دوباره کاری غیر مجازهرگز سطوح اندازه گیری را به تنهایی آسیاب، صیقل یا اسکنه نکنید، که برای همیشه به دقت کارخانه آسیب می رساند.

اندازه بلوک باید بزرگتر از ارتفاع اندازه گیری شده برای بازرسی قابل اعتماد باشد.

به جای پیگیری کورکورانه درجه 00، درجه دقت مناسب را بر اساس کاربرد واقعی انتخاب کنید.

برای جابجایی آسان، اندازه های بزرگتر با سوراخ های بالابر توصیه می شود.

در صورتی که برای یکپارچه سازی تجهیزات نیاز به درج نخ تعبیه شده باشد، از قبل با ما تماس بگیرید.