در عصری که تحت تسلط مراکز ماشینکاری CNC 5 محوری، رباتیک خودکار و کنترل کیفیت مبتنی بر هوش مصنوعی است، به راحتی میتوان فرض کرد که اتوماسیون صنعتی سنگین میتواند هر چالش مهندسی دقیق را حل کند.
با این حال، در دنیای اندازهشناسی فوق{0}دقیق و تولید نیمهرساناها، یک مانع فیزیک شگفتانگیز وجود دارد: ماشینهای سنگزنی CNC مدرن معمولاً به حد فیزیکی خود در حدود 1 تا 2 میکرومتر (ام) در سطوح بزرگ میرسند.
هنگامی که یک طراحی طراحی برای یکدستگاه اندازه گیری مختصاتتخت (CMM) یا مرحله تحمل هوای نیمه هادی{0}}میزان صافی سطح 0.5 um، 0.2 um یا حتی نانومتر{3}}در سطح دقت هندسی را می طلبد، ماشین ابزار به تنهایی دیگر کافی نیست.
برای پر کردن شکاف بین تحمل ماشین و کمال نانومتر، مهندسان بر یکی از پیچیدهترین تکنیکهای{0}}مهارت در تاریخ تولید تکیه میکنند: Master Hand Lapping.
در اینجا یک بررسی عمیق-مهندسی در مورد اینکه چرا سنگزنی فوقالعاده-به دیوار فیزیکی برخورد میکند، فیزیک پشت سنگزنی دستی، و چگونگی تکمیل مترولوژی لیزری پیشرفته-لمس انسانی است.
چرا ماشین آلات سنگ زنی CNC مدرن به حد فیزیکی رسیده است؟
ماشینهای سنگزنی سطح بالا-مانند آسیابهای CNC چند{2}}صد-هزار دلاری-از شاهکارهای مهندسی قابلتوجهی هستند. با این حال، هنگام ماشینکاری اجزای گرانیتی بزرگ (به عنوان مثال، 3 متر تا 20 متر طول)، چندین عامل فیزیکی مانع از دستیابی ماشینها به خطای صفر مطلق میشوند:
رشد حرارتی اسپیندلها و راهنماها: از آنجایی که دوکهای آسیاب با دورهای بالا میچرخند، گرمای اصطکاکی باعث انبساط حرارتی ظریفی در ساختار ماشین ابزار میشود و تغییرات کوچک در مسیرهای طولانی سفر ایجاد میکند.
نوسان فیلم دینامیک هیدرودینامیک روغن: فیلم روغنی که از راهنماهای ماشین CNC سنگین پشتیبانی می کند، در اثر تغییر بارهای دینامیکی، با حرکت سر سنگ زنی به جلو و عقب، اندکی نوسان می کند.
سایش ابزار و میکرو-لرزش: حتی چرخهای سنگزنی الماس نیز در طی یک عبور طولانی از گرانیت سیاه غلیظ گابرو سایش خرد را تجربه میکنند و تغییرات شیب جزئی را در سطح سنگ ایجاد میکنند.
در حالی که یک آسیاب درجه بالایی میتواند به سرعت به صافی ناهموار یا نیمه{1} 2 تا 3 میکرومتر بر روی یک دال بزرگ دست یابد، حذف آن برآمدگیهای ریز{4}}به یک رویکرد پرداخت موضعی و سازگارتر نیاز دارد.
فیزیک و هنر دستی دستی
دست زدن به حذف کنترل شده و دستی مقادیر میکروسکوپی مواد سنگی با استفاده از صفحات سفارشی، خمیرهای ساینده خوب و حس لامسه انسانی است.
مراحل پردازش سطحی مرحله روش ماشینکاری محدوده مسطح بودن هدف اولیه --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- / سیم برش > ابعاد بلوک 100 میکرومتری آسیاب دقیق آسیاب های بزرگ CNC 2.0 um - 5.0 um حذف سریع ذخایر دستی استاد 30+ سال صنعتگران 0.2 um - 0.8 um هندسه نانومتری
1. حساسیت لمسی: "سطح الکترونیکی انسانی"
یک تکنسین چیره دست با 30+ سال تجربه، حس لامسه فوقالعادهای دارد. با لغزاندن یک بلوک چسباندن دقیق روی سطح گرانیت، یک استادکار میتواند تفاوتهای کشش اصطکاکی کوچک ناشی از نقاط بلندی را که تنها در کسری از میکرون اندازهگیری میشوند، احساس کند.
مشتریان ما اغلب به تکنسینهای ارشد ما با عنوان «سطوح الکترونیکی راه رفتن» اشاره میکنند. با یک حرکت دستی، یک تکنسین اصلی می تواند تخمین بزند که چند میکرومتر از مواد باید به طور انتخابی از یک نقطه موضعی حذف شود.
2. ایزوتروپیک میکرو-ایجاد بافت
بر خلاف چرخهای سنگزنی CNC، که علائم ماشینکاری جهت دار (برای پایداری یاتاقان هوا نامطلوب) بر جای میگذارند، لپ کردن با دست از شکل-هشت الگوی چند جهته استفاده میکند. این یک بافت سطحی همسانگرد و غیر جهت دار با دره های میکروسکوپی ایجاد می کند که لایه های هوای سبک یا روان کننده ها را به طور یکنواخت بدون افت فشار نگه می دارد.
تلفیق تسلط انسانی با اندازهشناسی کلاس جهانی-
دست زدن با حدس و گمان انجام نمی شود. این یک چرخه مکرر و مداوم از ریز-گردن دستی است که با تأیید اندازهگیری الکترونیکی فوری همراه است.
در گروه UNPARALLELED، تکنسینهای چیره دست، با تکیه بر بازخورد اندازهشناسی پیشرفته،-در یک کارگاه دمای ثابت 10000 متر مربعی مجزا به مساحت 10000 متر مربع، با دست اجرا میکنند:
| مرحله در فرآیند لپگذاری | ابزار / تکنیک کاربردی | وضوح / هدف |
| 1. نگاشت شبکه سطحی | سطوح الکترونیکی دیفرانسیل WYLER | 0.001 میلیمتر بر متر (رزولوشن زاویهای 1 ام بر متر) |
| 2. علامتگذاری نقطهای{1} محلی | صفحه مرجع نوری دقیق | قلههای زیر{0} میکرون را از طریق حاشیه تداخل شناسایی میکند |
| 3. حذف انتخابی سهام | دستی-بلوک و پودر الماس | حذف میکرو-مواد محلی (0.1 - 0.5 um در هر پاس) |
| 4. حسابرسی هندسی نهایی | تداخل سنج لیزری Renishaw XL-80 | تأیید صافی حجمی در سطح نانومتری- |
مونتاژ اتاق تمیز: محافظت از دقت نانومتر
دستیابی به مسطح بودن زیر-میکرون از طریق دست زدن تنها نیمی از کار است. اگر یک جزء گرانیتی دقیق در یک محیط گرد و غباری یا از نظر حرارتی ناپایدار مونتاژ شود، ذرات ریز معلق در هوا (اغلب به اندازه 10 تا 50 میکرومتر) بین سطوح جفتگیر مینشینند و تحملهای زیر{4} میکرونی را در طول ساخت تجهیزات نهایی کاملاً از بین میبرند.
[!] مزیت UNPARALLELED® CLEANROOM SEMBLY
اتاقهای تمیز نیمههادی شبیهسازیشده: علاوه بر محفظههای ماشینکاری سنگین، UNPARALLELED اتاقهای تمیزی را که بهطور خاص برای شبیهسازی کارخانههای تولید نیمهرسانا طراحی شدهاند، با دمای ثابت{0}}دما، ثابت-رطوبت، گرد و غبار{2} استفاده میکند.
آلودگی ذرات معلق در هوا صفر: سازههای حامل هوای گرانیتی، پلهای CMM و پایههای موتور خطی چند محوره مونتاژ میشوند، با دست-در مناطق عاری از گرد و غبار-آزمایش میشوند و از گیر افتادن ذرات در طول تحویل نهایی به مشتری اطمینان میدهند.
خلاصه برای طراحان تحقیق و توسعه و تجهیزات
هنگام تعیین تختهای{0}دقیق دستگاه یا اجزای اندازهشناسی:
به محدودیتهای ماشین احترام بگذارید: بدانید که ماشینکاری CNC خارج از قفسه به تنهایی نمیتواند سطح صافی درجه 000 (DIN 876) یا نانومتری- را در دهانههای طولانی ارائه دهد.
کاردستی انسانی ارزشمند: دقت نهایی در سکوهای{0}نیمه هادی و اندازهشناسی بالا از ترکیب سنگ زنی خودکار سنگین با مهارت غیرقابل جایگزینی دست زدن به دست میآید.
از کنترل محیطی اطمینان حاصل کنید: همیشه بررسی کنید که تامینکننده پایه سنگی شما در تأسیسات اتاق تمیز-کنترلشده و ضد لرزش{1}}آب و هوا و مونتاژ نهایی را انجام میدهد.
دقت نانومتر را با UNPARALLELED® تجربه کنید
به دنبال پایههای گرانیتی سفارشی، سازههای CMM یا یاتاقانهای هوای گرانیتی هستید که با سختترین تلورانسهای هندسی دنیا ساخته شدهاند؟
[با تیم مهندسی UNPARALLELED® تماس بگیرید] تا با متخصصان اندازهشناسی ما مشورت کنید، قابلیتهای اتاق تمیز ما را بگردید، یا نقشههای CAD سفارشی را برای نقل قول ارسال کنید.






